Bagaimana cara menyelesaikan penyimpangan konveyor sabuk?

Deviasi Conveyor Belt Conveyor adalah kesalahan yang paling umum, pemrosesannya yang tepat waktu dan akurat adalah untuk melindungi operasi keamanan dan stabilitasnya. Banyak fenomena dan penyebab penyimpangan, untuk mengambil metode yang berbeda dalam menyesuaikan fenomena deviasi dan sesuai dengan alasan yang berbeda, untuk menyelesaikan masalah secara efektif.

Analisis dan Penjelasan Penyebab Kegagalan dan Metode Perawatan seperti itu:

(1) Mengemudi head drum atau sumbu katrol tikungan ekor tidak tegak lurus terhadap garis tengah konveyor, menghasilkan katrol bending konveyor deviasi di kepala atau ekor drum, penyimpangan drum di kedua sisi tegangan sabuk di derajat drum dari ketidakkonsistenan, di sepanjang arah lebar gaya traksi FQ juga tidak konsisten, untuk menambah atau mengurangi tren yang akan membuat penurunan tambahan sabuk pengkonor. "Run loose jangan berjalan kencang", metode penyesuaian untuk deviasi sabuk konveyor katrol kepala ke sisi kanan drum, kursi bantalan di sisi kanan harus dipindahkan ke depan, deviasi sabuk ke sisi kiri drum, Kursi bantalan kiri harus dipindahkan ke depan, sesuai dengan kiri juga dapat dipindahkan setelah bantalan atau bantalan pada shift kanan. Metode penyesuaian rol belakang dan head drum berlawanan. Setelah penyesuaian berulang sampai sabuk yang disetel penyesuaian posisi ideal sebelum mengemudi atau mengarahkan roller hanya memasang lokasi yang tepat.

(2) Kesalahan pemesinan permukaan luar rol sederhana, bahan lengket atau keausan yang disebabkan oleh ukuran berdiameter yang tidak rata, deviasi sabuk menjadi sisi berdiameter yang lebih besar. Dalam hal ini solusinya adalah membersihkan permukaan bahan tongkat drum, kesalahan pemrosesan dan keausan yang tidak rata untuk diganti dengan penanganan kantong plastik yang diproses ulang.

(3) Titik yang direproduksi mengosongkan malposisi, posisi blanking memiliki dampak yang sangat besar pada deviasi sabuk konveyor, terutama pada konveyor bar dan bagian konveyor di bidang horizontal proyeksi tegak lurus terhadap dampak yang lebih besar. GAO umumnya harus mempertimbangkan titik cetak ulang derajat relatif naik dan turun dua mesin sabuk. Tinggi relatif bahan komponen kecepatan horizontal yang lebih rendah, sisi yang lebih besar dari sabuk bawah dari dampak yang lebih besar, tetapi bahannya sulit dipusatkan. Sehingga penampang material pada kemiringan sabuk, jika material bias ke sisi kanan penyimpangan sabuk ke kiri, dan sebaliknya. Untuk penyimpangan dalam kasus ini, dalam proses desain harus meningkatkan ketinggian relatif dua konveyor mungkin. Dalam batasan ruang hopper konveyor sabuk vertikal, peluncuran dan bagian lain dari bentuk dan ukuran harus dipertimbangkan secara serius. Panduan umum Lebar saluran harus sekitar tiga perlima dari lebar sabuk lebih tepat. Untuk mengurangi atau menghindari penyimpangan sabuk dapat menjadi penghalang untuk meningkatkan bahan pelat striker, mengubah orientasi dan posisi keberadaan material.