ゴムベルトコンベアシステムにおけるベアリングの役割

コンベヤーコンポーネントにおけるベアリングの役割、ベアリングには、ボールベアリング、針ベアリングなど、多くのタイプがあります。実際、ベルトコンベヤーを使用する場合、アイドラーの動作を頻繁に確認するだけでなく、アイドラーベアリングの動作も必要です。ベルトコンベアシステムでは、ローラーが重要な役割を果たしていますが、ベアリングはローラーの動作に直接影響します。したがって、ベアリングも重要なコンポーネントですが、ベアリングの品質を決定する方法、それがポイントです。詳細について説明しましょう。

ローラーベアリングを再利用できるかどうかを判断するには、まずローラーベアリングの損傷を避けるために、最初に分解ツールを正しく使用する必要があります。分解後、ベアリング成分が壊れているか、ボールが破損しているかを確認する必要があります。寸法の精度と回転が正しいかどうかを確認する必要があります。滑らかで、異常なノイズがある場合、ベアリングが損傷していることがわかった場合は、交換してください。アイドラーの操作を定期的にチェックし、定期的に維持する必要があります。アイドラーが回転しないと、ベルトを真剣に着用し、損失は大きくなります。ローラーベアリングシートの品質は、ローラーベアリングの取り付け精度に直接影響します。ベアリングシートの精度は、ベアリングの軸方向の位置決め密度に影響し、ローラーベアリングとベアリングシートのフィッティング精度にも影響します。したがって、ローラーアクセサリの品質は非常に重要であり、ローラーの品質と生活に直接影響します。

ローラーベアリングクリアランスの選択、つまり、アイドラーベアリングがシャフトまたはベアリングハウジングに設置されていない場合、その内側のリングまたは外側のリングの1つが固定されている場合、未固定のものが放射状に移動または軸方向に移動すると、動きの量が固定されています。移動方向は、放射状クリアランスと軸クリアランスに分けることができます。操作中の遊びの量（作業クリアランスと呼ばれる）は、ロールオーバー疲労寿命、温度上昇、騒音、およびベアリングの振動に影響します。ベアリングのクリアランスを測定する場合、安定した測定値を取得するために、通常、ベアリングに通常の測定負荷が課されます。したがって、得られた測定値は、真のクリアランス（理論的クリアランスと呼ばれる）よりも大きく、したがって、測定された負荷の弾性変形の量が増加します。ただし、ローラーベアリングに関しては、フロントアイドラーベアリングの内部クリアランスは通常、理論的クリアランスによって示されます。ベアリングデバイスがシャフト上にあるとき、またはハウジング内にあるときに干渉が原因で発生するフェルールの膨らんだまたは短縮されたプレイは、理論的クリアランスから差し引かれ、「デバイスプレイ」と呼ばれます。ベアリングの内部温度差による寸法変動を追加または減算した後のクリアランスは、「有用なクリアランス」と呼ばれます。ベアリングデバイスは、配置する荷重の所定のクリアランス、つまり、有用なクリアランスがあるときにベアリング負荷によって引き起こされる弾性変形の量、つまり「作業クリアランス」と呼ばれるように機械的に受け入れられます。作業クリアランスがわずかに負の値である場合、アイドラーベアリングのアイドルライフは最長ですが、負のクリアランスが増加するにつれて、疲労寿命も大幅に減少します。したがって、ベアリングのクリアランスを選択するときは、通常、作業クリアランスをゼロまたはわずかに肯定的にすることが望ましいです。

ベアリングは機械的な部分ですが、欠けていることはできず、機械のパフォーマンスに重要な役割を果たします。環境を使用する際に考慮する必要があるなど、使用するルールが必要です。これにより、ベアリングがうまく機能し、最適な役割を果たすことができます。ベアリングの使用の要件は何ですか？

第一に、ベアリングとその周囲をきれいに保ち、肉眼では見えない小さなほこりでさえ、ベアリング、摩耗、振動、騒音の増加に入ります。ベアリングとその周囲のアクセサリーはきれいに保つ必要があります。特にほこりや汚れ、道具、作業環境も清潔に保つ必要があります。

第二に、インストール時に慎重に使用し、強力なパンチは許可されておらず、ハンマーは許可されず、ベアリングは直接打たれます。ローリング要素を介して圧力を送信することは許可されていません。

第三に、適切かつ正確なインストールツールを使用して、特別なツールを使用して、布とステープルの繊維を使用しないようにしてください。