コンベアベルトが走っているとき、コンベアベルトが走っているときに2つのエッジの高さが変更されます。反対側が低く、振りかけられた低側からの材料が低いが、処理方法はコンベアベルト偏差を調整することです。コンベアベルトが小さいときにコンベアベルトは吊り下げられています。スロットローラーグループを去り、一般的な溝の角度が小さくなり、ローカル材料が波立たせました。モバイルメカニカルローディングマシンでは、テールカーとこの設計の凹面セクションを非循環に短縮するために、リクライタ装置を山積みにします。遷移間隔、選択が比較的簡単に広がっているときのコンベアベルトの幅。コンベアベルトからの距離の設計時にガイドトラフがガイドトラフから長い材料を長くするときに、定期的なメンテナンスに注意してください。
コンベアベルトを選択して、特定の材料名である自然を正確に指定します。特にサイズ、温度、酸、アルカリ、その他の腐食性および特別な要件があるかどうか。特定のアプリケーションサイトを指定するには、仕様幅、長さ、厚さ、厚さ、特に耐熱性コンベヤーベルト温度と輸送サイズを指定するために必要です。輸送と貯蔵のベルトは、温度を18〜40℃の間に維持する必要があります。相対湿度は50〜80％に維持し、清潔に固執して直射日光または雨と雪の浸出を防ぎ、酸、アルカリ、予防する必要があります。油、有機溶媒、および接触中のその他の物質、および1メートル離れた暖房装置から離れています。
コンベアベルト貯蔵中に、製品は折りたたまずに体積に配置する必要があります。コンベアベルトの4分の1である必要があります。コントベイターベルト表面洗浄：まず、針検出器の感度は、針検出器などの最低レベルに調整する必要があります。 b / cモードでは、クリーニング作業の次の高感度に影響を与えないように、針検出器をCモードに調整してから、タオルを引っ張り、コンベアベルトの表面を適切に押し、機械を起動して、 5ラップを超えて走っている機械、タオルを洗って絞って乾燥させ、コンベアベルトが明らかな汚染物質を表面化しないまでこのステップを繰り返します。コンベアベルトの洗浄：タオルを洗って、マシンタオルの下部からタオルを洗って乾燥させます。コンベアベルト、タオルをまっすぐにし、タオルをコンベアの前面に向けて、両端でタオルを握り、マシンを数週間走らせます。
2つのクリーニングステップを通過した後、感度を8または最高の感度に調整した後、マシンを起動し、マシンを実行します。マシンがスムーズに実行され、プローブメタルポジションインジケーターライトが輝いていない場合、今回は衣服に照らされません。金属の不純物、衣類は針検出器チャネルを通過できます。コンベアベルトはきれいな成功です。プローブのライトフラッシュをオンにした後、衣服が通過できないように見られるように、清潔ではなく、再びきれいにする必要があります。注：テストをクリーニングした後、環境要因の周囲の干渉を避ける必要があります。