2, Bälttransportör Auxiliary Equipment installerad korrekt orsakad av bältes tår. Bälttransportörens hjälputrustning, foderdroppe, järnet fäst vid det skarpa järnet, installationen av felaktig rengöring och så på kan orsaka rivning och skrapning av transportbandet, vanligt transportband utan horisontell skyddsstruktur, kan inte förhindra rivning.
3, Bälttransportstrukturen är inte perfekt för att orsaka remtor. Eftersom bältestransportörens struktur inte är perfekt, transportbandets transportpunkt är stor, föroreningen i kolflödet är relativt stor, slagkraften är stor, den skarpa och den hårda långa föroreningen är lätt att sätta in i Transportbandtransportbälte tår.
4, Blockeringsmaterial orsakat av transportbandet. Överför rännan liten, lätt att blockera materialet och föroreningarna genom orsaken till transportband.
5, transportbältesavvikelsen orsakad av dragkant.
6, återvänd med rullkol och så vidare.
Dessutom kan transportbältesidan av åldrandet av transportbältets kärnskikt med vatten, vilket orsakar repet ur korrosion, också orsaka tår.
Allt transportband måste ringa in i användningen, så transportbandet som direkt påverkar transportbandet och transportbandsledningen kan löpa smidigt och smidigt. Allmänna transportbältesfogar Vanliga metoder är mekaniska leder, kalla bindningsfogar, värmebotningsfogar.
Mekanisk ledmetod
I allmänhet hänvisar till användningen av bältesspänne, denna gemensamma metod är bekväm och bekväm, men också mer ekonomisk, men den gemensamma effektiviteten är låg, lätt att skada, transportbältets produktliv har en viss inverkan. PVC och PVG Core Flame Retardant antistatisk transportbandkontakt, den allmänna 8 med följande produkter används denna gemensamma metod.
Kall bindningsmetod
Det vill säga användningen av kalllim för att utföra leder. Denna gemensamma metod är mer effektiv än den mekaniska leden, men också mer ekonomisk, bör kunna ha en bättre gemensam effekt, men ur praxisynpunkten, eftersom processförhållandena är svårare att förstå och kvaliteten på limet På ledeffekten är mycket stor, så den är inte särskilt stabil.
Hot Vulcanization Joint Method
Praxis har visat sig vara idealet för en gemensam metod, för att säkerställa hög gemensam effektivitet, men också mycket stabil, gemensam livslängd är också mycket lång, lätt att förstå. Men det finns processer som problem, hög kostnad, kort gemensam tid och andra brister.
