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Die Installation und Inbetriebnahme des Minengürtelsförderers ist sehr wichtig. Die Kommunikation sollte ohne Probe -Lauf -Förderer Förderer Förderer -Förderer -Gürtel -Ausreißungs- und Förderbänder -Anpassungsarbeiten bei der Herstellung von Kohlemine, Belt Förderer, weit verbreitet, ist ein kontinuierlicher Transportgerät für Kohlemine, ein kontinuierlicher Transportgeräte, ein Ausrüstung für kontinuierliche Transportmittel, die Ausrüstung, die kontinuierliche Transportgeräte, die Ausrüstung, die kontinuierliche Transportgeräte ist, ist ein Ausrüstung für kontinuierliche Transportgeräte. Seine Installation und Inbetriebnahme, wie sich der Effekt direkt auf die Verwendung auswirkt. Es ist gut für Gummi -CD -Return -Roller -Hersteller. Konsumor vor der Installation im Untergrund sollte zuerst prüfen, ob die verschiedenen intakten Teile die Anzahl der Arten abgeschlossen sind, sonst sollte es in der Brunnen repariert werden. Die Installation des Gürtelförderers ist sehr wichtig. Vorbereitung für die Installation vor der Installation muss der Installationsprogramm mit den Geräten und den zugehörigen Papierinformationen vertraut sein. Bestimmen Sie gemäß den Bereichen der Minenhandhabung die maximale Größe und Qualität der Gerätekomponenten. Bestimmen Sie bei der Installation der Fahrbahnausrüstung zunächst die Fördererin Ayan Centerline und die Installationsposition der Nase, den WOO -Cong -Punkt oben und unten in der entsprechenden Position am Logo. Gemäß der Länge des festen Installationsteils, der durch die Gesamtbaugruppe der Ausrüstung gekennzeichnet ist muss auch im Allgemeinen reibungslos sein. Es ist gut für Gummi -Disc -Return -Roller -Hersteller. Um den Transport zu erleichtern, wird die Maschine im größeren Teil der Abrissausrüstung zerlegt, um so eine gute Ausrüstung zu sein, um auf die Installation der Verpackung zu achten, um zu vermeiden Exponierte Zahnradlager sowie Verarbeitungsflächen müssen Maßnahmen ergreifen, um zu schützen. Loch -Laie, um eine Blockade der Fahrbahn zu vermeiden. Sollte dem Prinzip der Ersten Hilfe entsprechen. Das heißt, nach dem Ende der Schwanzbewegung Heckmaschine Body Idler unter dem Roller Tape-Speichergerät Lagerbehälter Paket Paket Spannung Auto schwimmen kleine erstklassige Nasenausrüstung und somit zur Tür des Installationspunkts der Straße. Laut dem Benchmark wurde zunächst die festen Teile wie Maschinenkopfspeicherlager und andere Teile eingerichtet. Nach der Installation sollte der Maschinenschwanz und die Mittellinie der Trommel in derselben Linie liegen, der Niveau der Trommelachse, damit das Material verwendet werden kann, um die beste Druckamplitude der Rollgeschwindigkeit für die Bekämpfung einiger Forschungsergebnisse zu erreichen Wie Frankreich, die Frankreich -Schwingungsfrequenz sollte höher sein, um eine gute Straßenverkehrsqualität zu erhalten, in jedem Fall der Frequenzwert von mindestens 33 Hertz; Dünne Materialschicht oder weniger leicht mit einer Frequenz von 4050 Hz gemischt. Gute Pfütze -Mischung zur Verarbeitbarkeit mit einer Amplitude von 0,30,51 und einer Härtemischung von 0,8 kann nicht übermäßig gerollt werden. Risse kann auftreten, wenn die dünne Schicht 2.541 zu viel oder verdichtet ist. Von Weltstraßen empfohlene Schwingungsverdichtungsparameter können als Referenz verwendet werden. Einstellung der Förderbänder ein Einstellung der Förderbänder ist der Förderbetriebsverfahren nicht normal. Langes, zeitweise Laufen, der zum Förderband Rasiermesser führt oder sogar zerrissen ist, um den so genannten Lebensdauer des Förderers zu verringern. Es gibt also Abweichungsphänomen. Es ist gut für Gummi -CD -Rückkehrerhersteller. Förderband, um sicherzustellen, dass der Idler- und Rolling -zentrale Betrieb. Faktor des Förderbands verursachen. Förderband, die durch viele Faktoren verursacht werden, die die Qualität der Installation von Geräten wie dem Rumpfschauch beeinflussen, ist nicht gerade. Es gibt die inhärente Qualität des Förderbandes und das Erscheinungsbild der als Kernspannung Unebenheit, da Kelpkante zu einem 3-förmigen Rand; Transport zwischen der Teilbelastung und so weiter. Diese können dazu führen, dass der Förderer abgelaufen ist. Stellen Sie ihn daher bei No-Last-Betrieb ein. Transportiert entlang des Förderbandes zur ersten Übertragung von Aktien im Rahmen des gemeldeten Abschnitts, nach der Melodie auf den Aktienlagerabschnitt.

Das Förderzubehör ist fast 20% höher als das von konventionellem Förderzubehör, und die Verbesserung des Reibungskoeffizienten trägt auch dazu bei, dass das Förderzubehör selbst nicht voreingenommen ist und nicht ausrutscht und die Leistung stabiler ist. Robuste, hohe Dichte, geometrisch stabile und oberflächenunempfindliche Förderbehörden können während des langfristigen Gebrauchs abgeflacht werden, was sie weniger anfällig für verbleibende Klebstoffe und anderer Schmutz macht, während die feste Qualität auch sicherstellt, dass der Förderband nicht off-line ist. Kann sich nicht leisten, dass sich die Schicht nicht uneben ist, so dass nach der Bindung des Kartons einheitlich, glatt und perfekter ist, um die Entstehung von Wellblech oder Blasen und anderen Phänomen der schlechten Qualität zu vermeiden. Mit der nationalen wirtschaftlichen Entwicklungsgeschwindigkeit des Marktes , Solche Produkte Der Status Quo sollte überangetrieben werden, was dazu führte, dass die Produktindustrie, niedrige Produkte, unter solchen Umständen unweigerlich beseitigt oder aufgegeben werden, müssen die Produkthersteller die Qualität des Produkts, jedoch für den Käufer Es heißt, dass die Notwendigkeit darin besteht, die Lebensdauer des Produkts zu verlängern, was gesagt werden kann, dass das gleiche das Ziel der Produktionsarbeit des Käufers ist. Die Hersteller von Förderzubehör haben sich für die Produkttechnologieforschung und -entwicklung, unabhängige Innovation, die führende Förderbehörde -Zubehörindustrie für Sicherheit, Energieeinsparung, Umweltschutz, effiziente Entwicklungsrichtung, Chinas Förderbehörde -Branchenführer verpflichtet. Hersteller von Förderzubehör im heimischen, leichten Förderzubehör der Anwendung, die verspätet begonnen hat, die schnelle Entwicklung mit der Einführung von ausländischen fortschrittlichen Produktionsmethoden, sind die aktuellen nachgeschalteten Industrieanwendungen dabei, beispielsweise in der Landwirtschaft zu expandieren und zu vertiefen Saatgutverarbeitung, Blumenanbau, Obst- und Gemüsepflückung und andere Bereiche, fremde Länder wurden weit verbreitete Leichtfördererzubehör, und die meisten inländischen Unternehmen konnten mit dem Ausmaß des Grades der unzureichenden Gründe und anderer Gründe nicht Schritt gehalten, hat noch nicht begonnen, seine Produktion zu nutzen. Das Modell befindet sich noch im relativ primitiven und ineffizienten Zustand. In der Getreidespeicherbranche begannen die Inland in den letzten Jahren, leichte Zubehör zu verwenden. Eine große Anzahl von Getreidedepots verwendete immer noch Leinwand oder Gummi -Fördererzubehör, schwere Produkte, hohen Energieverbrauch und erfüllt die Anforderungen der Umweltgesundheit nicht. Hersteller von Fördermaschinen haben einen enormen Einfluss auf die globalen Gummimaschinen und die Gummiindustrie. China hat den groß angelegten Anteil am Weltmarkt gedrückt. Dabei wird der weltweit große Gummiautomaten den traditionellen WELT-Unternehmen intensiver, weltweit intensiver "hochpreisige hochwertige Qualität" Der Markt der Weltfördermodulhersteller mit dem Aufstieg Chinas und der wirklich globalen Integration, sind alle Hersteller von Förderbehörden schwer auf ihre eigene oder eine Region der Ordnung und das langfristige Überleben in der Der zukünftige Marktwettbewerb, China wird Chinas Gummi-Maschinerie-Industrie für staatliche Unternehmen, aber in den letzten Jahren "Privatisierungsprozess", um die nächsten wenigen zu beschleunigen, um die Zukunft der Chinas Gummibaschinenindustrie für die Privatisierung von Förderherstellern in China zu beschleunigen, Einige der groß angelegten Hersteller von Förderungszubehör werden Privatisierung sein. Die Umsatzerlöse werden die Hälfte des After-Sales-Service Chinas als Produktletzungsverfahren ausmachen, insbesondere mit der Steigerung der Exportprodukte, die Einrichtung ihres eigenen globalen Service-Systems ist erforderlich . Hersteller von Förderzubehör, der Umfang der Anwendung von Förderzubehör ist sehr breit. Es kann gesagt werden, dass es in jedes Detail unseres Lebens eingedrungen ist, ihr eigenes Aussehen in ihrer eigenen, die Anwendung von Förderzubehör ist nicht sehr breit. Förderzubehör hauptsächlich die Rolle des Materials wird auf der Walze platziert, das Material, allein kann es in vielerlei Hinsicht verwendet werden. Die Förderbaugruppe ist der Produktionsworkshop, die Pipeline ist ein unverzichtbarer Teil der Rolle oben, mit dem, mit dem, mit dem, mit dem, mit dem, mit dem Förderzubehör, um viel Arbeitskräfte zu sparen und die Effizienz zu verbessern.

In der täglichen Arbeit werden wir feststellen, dass der industrielle Lüfter, der läuft . In dieser Situation zeigte die Hersteller von Förderer Idler aus den folgenden Aspekten des Förderers Idler einen signifikanten Anstieg der Gründe für die Temperatur: Zunächst sind das aktive Rad und das angetriebene Rad nicht symmetrisch, die gleiche Ebene beider größerer Versatz. Zweitens stammt das im Lüfter auf dem Idler installierte Flugzeug hauptsächlich von den Förderer -Idler -Herstellern bei der Herstellung von Ventilatoren, wenn die synchrone Installation aufbaut, und der Lüfter des angetriebenen Rades und des Antriebsrad In der Kaufkonfiguration gibt es häufig Fehler. Wenn der Gürtel eingestellt ist, führt die Förderer -Idler -Rille, da er nicht die Gürtelgröße oder Geschwindigkeit entspricht Drittens der Lüfter des Fahrrads gemäß den technischen Anforderungen des Designs und der Verarbeitung. Die industrielle Spinradproduktion hat entsprechende mechanische Konstruktionsstandards. Die Standardanforderungen, die Förderer -Wheelradflächen mit Förderer, erlaubt nicht das Vorhandensein von Poren, Speichen, Rädern usw. hindert den Förderer -Idler -Betrieb der Depression oder Schrumpfung. Gleichzeitig sollte, um die Arbeit des Förderers Idler Drive -Gürtel zu reduzieren, um viel Reibung zu erzeugen, so weit wie möglich sein, um die Oberfläche des Förderers zu polieren und die Rauheit zu verringern. Kann aber übermäßiges Schleifen, Schlupf und andere Beschwerden vermeiden. Viertens entspricht die Riemenspannung nicht die Anforderungen. Die industrielle Lüftergürtelspannung wirkt sich direkt auf den Gürtel -Förderer -Idler -Arbeitseffekt aus. Wenn der Gürtel zu eng ist, läuft der Förderer Idler hart, die Reibung nimmt zu, der Förderer Idler und den Gürtelheizung schneller; Wenn der Gürtel zu locker ist, ist der Förderer -Idler leicht zu rutschen, was zu Wärme führt und letztendlich zu einer Schädigung des Gürtels führt. Fünftens, Lüfterübertragungskomponenten, die durch Temperaturanstiegsausfall verursacht werden. Gürtelübertragungskomponenten als wichtiger Bestandteil der Industrieventilatoren, wenn der allgemeine Mangel an Schmiermittel für sich allein zu einem Lüfterbetrieb führt, wird die Reibung entsprechend zunehmen, der endgültige Gürtel und der Förderer Idler Idler, den Gürtelausfall. Die Vorteile des Förderers Idler Drive sind: Förderer -Idler -Getriebe kann den Auswirkungen der Last verringern; Förderer Idler -Getriebe glatt, niedriges Rauschen, niedrige Schwingung; Die Förderer -Idler -Antriebsstruktur ist einfach und einfach einzustellen. Förderer Idler Drive Die Herstellungs- und Installationsgenauigkeit des Förderers Idler ist nicht so streng wie die Vernetzungsübertragung. Die Idler -Übertragung des Förderers hat die Funktion des Überlastschutzes. Der Zwei-Achsen-Zentrum des Förderers Idler Drive ist größer. Die Mängel des Gürtelsantriebs sind: Der Förderer -Idler -Antrieb hat ein elastisches Gleiten und das Schlupf, die Übertragungseffizienz ist gering und kann kein genaues Übertragungsverhältnis aufrechterhalten. Förderer -Idler -Getriebe auf die gleiche große kreisförmige Kraft, die Konturgröße und das Wellendruckverhältnis groß; Die Lebensdauer des Förderers für Förderer ist kürzer. Large Förderer Idler, Förderer Idler Castings erst nach dem endgültigen Inspektionsprozess kann die Anforderungen erfüllen, um die Anforderungen zu erfüllen. Diese Anforderung ist in den Inspektionsverfahren und technischen Spezifikationen einbezogen. Einer seiner Inhalte ist nicht zulässig für den Typ mit Gussfehlern, Abschluss, Grad, Abschluss Vorkommen und sogar Inspektion und Methode sind auch in der Spezifikation enthalten. Nach Angaben des großen Förderers Idler, dem Casting -Casting -Qualitätsprüfungsergebnis der Förderer, werden in der Regel die Gussteile in drei Kategorien unterteilt: qualifizierte Waren, Nacharbeiten und Abfälle. Qualifiziert bezieht sich auf das Erscheinungsbild von Qualität und Qualität der Qualität der relevanten Standards oder der Zustellungsbedingungen des Castings; Reed bezieht sich auf das Erscheinungsbild von Qualität und Qualität der Qualität entspricht nicht den entsprechenden Standards oder der Zustellungsbedingungen des Castings. Um Nacharbeiten zu ermöglichen, kann die Nacharbeit die Standard- und Lieferaufnahmebedingungen des Castings erfüllen. Erlaubt keine Nacharbeit und Nacharbeit, nachdem die Standard- und Akzeptanzbedingungen des Castings immer noch nicht erfüllt sind.

Der Trog -Förderer vermittelt den abgekühlten Klinker in das Clinker -Lagerhaus, die Förderung von 114 m und die Höhe von 45 m. Nach der Produktion in die Produktion, der Getriebering des Fahrradrocket -Geräts (für den gesamten Körper in weniger als einem Jahr) Typ) schwerwiegende Verschleiß und der Ringgetriebe mit der Kette, die Trennung ist nicht gut, so dass so dass Wenn die Gerätevibration größer ist; Andere feste Getrieberauben, die häufig locker sind, müssen häufig das Befestigen oder Austausch stoppen. Oktober 2003 Austausch des Komponenten-Klingelrads mit fünf gleichen Teilen, die vom Ausrüstungslieferanten geliefert werden, weniger als 3 Monate nach der Installation vor Ort, schwerer Verschleiß am Klingelgetriebe, häufige Lockerheit von Bolzen. Analysierte, was zu schwerwiegenden Verschleiß- und Tränenringgetränken führt, werden häufig die Hauptgründe gelockert: Der Standort -Installationsraum ist klein, schlechte Baugruppe, was zu ungleichmäßigen Split -Getriebe -Kraft führt. Überlastungsvorgang; Nur im Schwanz des Tropftanks in der Kettenschmierung installiert und ignoriert den aktiven Zahnradring und die Kettenvernetzung der Schmierung; Umweltstaub, Kettenadhäsionsstaub und mehr; Die Betriebstemperatur des Hingsgetriebes ist hoch, so dass die Spannung des Bolzens nicht ausreicht. Als Reaktion auf die oben genannte Situation haben wir im März 2004 gezielte Maßnahmen ergriffen: Selbstkartierung, Design, Produktion von integriertem Ring und vorherige Montage im Workshop, eine Reihe von aktiven Kettenrädern und die Verwendung des Gesamtersatzes des temporären Stopps Um sicherzustellen, dass die Klinggedeck gleichmäßig die Montageanforderungen entspricht; Im aktiven Zahnradring und der Kettenvernetzung wurde eine Schmierölpumpe hinzugefügt. Dies geht aus dem Betrieb in regelmäßigen Abständen zum Start der Ölpumpe in den Klingelrad und die Abteilung für Gear Meshing injiziert, um sicherzustellen die normale Schmierung; Das durch hohe Festigkeitsschrauben ersetzt und auf 801 erhobene Rollrad und die auf 801 erhobenen Radnutzung nutzen das Prinzip der thermischen Ausdehnung und Kontraktion vollständig, wodurch seine Spannung erhöht wird, um das Lockern zu verhindern. In der Kette alle 20 m mit dem alten Gürtel, der etwas kleiner ist als die Breite des Ketten-U-förmigen Clips, befestigt im Rack, um die Staubkette zu reinigen; Stärken Sie den Betrieb des Ofensystems, verbessern Sie den Klinkerkühlungseffekt und verringern Sie die Anzahl der Überlastungsgeräte. Nach der Transformation des Trog -Förderers, der gut in Betrieb genommen wurde, läuft gut. Jetzt veränderte eine Lebensdauer von 1 bis 12 Monaten die ursprüngliche Lebensdauer von weniger als 3 Monaten und häufiger Parkbefestigung oder Austausch von Schrauben. Die Hauptmaschine, der ursprüngliche Kupferring des Hilfsmotors wird durch den entsprechenden Formenfaktor desselben Eisenschlupfrings ersetzt, wodurch der Ring mehr käferbeständig ist und eine längere Lebensdauer haben kann. Der ursprüngliche Kohlenstoffbürste mit hohem Kohlenstoffgehalt (Pinselmotormodell des Wirts: J201, Größe 12,5 mmx32mmx50 mm, stellvertretender Motormotor -Kohlenstoffbürstenmodell: J201, Spezifikationen für Lommx25mmx50 mm), ersetzt durch die gleichen Gesamtmessungen von Kupfer und hohe Menge an Kohlenstoffbürsten (Modell Anzahl: J164) Machen Sie die Kohlenstoffbürsten leitfähiger, halten Sie höhere Temperaturen und sind weniger anfällig für Schmelzen bei hohen Temperaturen. Die Verwendung der Effektrate wird stark gesenkt, die Kosten für die Wartung von Geräten werden stark gesenkt. Es ist gut für das Laufen des Trouggriemenförders. Ab Juni 2006, um die bisherige Transformation zu vervollständigen, reduziert sich der Wirt und der stellvertretende Motorverbrennentisch auf weniger als 1 Einheiten pro Jahr. Darüber hinaus wurde die Lebensdauer des Motor -Schlupfrings aufgrund der Fertigstellung der Umwandlung in den heutigen 6 Kranenwirt, stellvertretender Motorschlupfring nach mehr als zwei Jahren der Verwendung seiner Oberfläche mit wenig Abnutzung und Riss und -riss erheblich verbessert. immer noch intakt halten. Da der ursprüngliche Steuerhost, der stellvertretende Motor startet und den Austausch von AC-Schützen durch Festkörperrelais ersetzt wird, gibt es keinen Kontaktkontakt, der das Problem für den Kauf von Kontakten vollständig gespeichert hat.

TXRoller spezialisiert sich auf Fördergeräte und Förderzubehör. Jahrzehnte Erfahrung haben uns ein striktes Verfahren für die Qualitätskontrolle gegeben. Mehr als 80 Prozent Arbeitnehmer arbeiten seit über 5 Jahren in unserer Fabrik. Seit 2004 erweitert Mr.Cui die Einreichung des Massenmaterialhandlings und lässt das Unternehmen wieder wachsen. Hauptsächlich Herstellung Fördererwalze, Stahlwalze, Rückkehrwalze, Förderrahmen & Station, Riemenscheibe, Impact -Stange/Bett und andere Förderbehörden wie Gummi -Ring, Röhre, Schacht, Lagersitz und Siegel. Die Walze ist ein wichtiger Bestandteil des Gürtels Förderer, viele Arten, große Anzahl. Es macht 35% der Gesamtkosten eines Gürtelförderers mit einem Widerstand von mehr als 70% aus, sodass die Qualität der Walze besonders wichtig ist. Die Rolle der Walze besteht darin Die Tiefgangrolle und Return Roller. Stellen Sie hauptsächlich die Rolle des Förderungszubehörs ein: 1) Roller -Stempellager: Das Rollenlager ist in zwei Arten unterteilt, einer stanzt Lager, das andere ist Gusseisenlager. Der größte Teil des Stempellagers mit Stahlrohrschweißen, Gusseisenlagern und Rohrtrusion werden verwendet. Das Stempellager zeichnet sich durch ein gutes Siegel aus, die insgesamt starke Ausdauer, Gusseisen mit dem größten Merkmal ist die hohe Konzentrik, aber die Lagerkapazität als das niedrigere Lager. 2) Rollenlager: Ist eines der wichtigsten Teile im Förderzubehör, der einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer der Walze hat. Wählen Sie also Rollenlager, Rollenteile als andere vorsichtigere. 3) Rollendichtung: Das Rollendichtungsmaterial ist in Polyethylen und Nylon unterteilt. Polyethylen niedrige Kosten, aber relativ schlechter Verschleißwiderstand, im Gegenteil, die Nylonmaterial -Dichtungskosten sind relativ hoch, aber eine hohe Verschleißfestigkeit. 4) Rollenwelle: Die Rollenwelle ist in kalte Stahlwelle und Leiterwelle unterteilt. Hinweis: Die Toleranz der Rollenwelle muss zwischen plus 0,002 mm - 0,019 mm garantiert werden. 5) Retainer: Idler, der in der Feder aus Spring Steel verwendet wurde, spielte eine feste Rollschatzbewegung. Schlechte Flexibilität der schlechten Feder, Variabilität unter dem Stempeln der externen Kraft kann keine gute Kontrolle der Rollenschnur sein. 6) Stützring: Die festen Teile der Welle sind in axial festgelegte und umfangreiche festgelegt. Das Rollenlager spielt im Förderer eine wichtige Rolle im Förderer und ist ein wichtiger Teil der Walze. Aufgrund der großen Anzahl von Arten ist seine Leistung der Schlüssel geworden, um die Qualität der Walze zu gewährleisten. Insbesondere im Roller -Zubehör im Lager hat die Lebensdauer der Walze eine direkte Korrelation, wobei der folgende Grund für ihre einfache Analyse leicht zu analysieren kann. 1) Das Lagermaterial entspricht nicht den Standards, was bei der Erosionsbewegung, die durch frühes Verraschen verursacht wird, einfach zu bedienen ist. 2) Die Installation von Lagern ist auch einer der Gründe für den Schaden, eine angemessene Installation des Betriebs und der Lebensdauer und die Installation der Druckregelung ordnungsgemäß, aber auch, um den Lagerverschleiß zu verringern. 3) Das Lager wird nicht gereinigt oder die Ausrüstung trocken nicht, das Lager wurde nicht entmagnetisiert, sehr leicht zu absorbieren, so sehr schädlich für die Verwendung, da Wasser und Staub leicht Erosion verursachen und Schäden verursachen.

Der Gürtelabweichungsabweichung ist der häufigste Fehler in Förderzubehör. Um mit solchen Problemen umzugehen, sollte der Skala -Präzision des Geräts und dem üblichen Schutz und der üblichen Wartung Aufmerksamkeit geschenkt werden. Es gibt viele Gründe für die Abweichung des Laufens, abhängig von verschiedenen Gründen. 1. Passen Sie die Ausrichtung des Förderzubehörs an Der Riemen kann die Position der Walze einstellen, um die Abweichung beim Laufen in der Mitte des Gürtelförderers einzustellen. Das Loch auf beiden Seiten des Idlers wird zur Einstellung verarbeitet. Die detaillierte Einstellmethode besteht darin, anzugeben, welche Seite des Gürtels geneigt ist, welche Seite der Rollengruppe in Richtung des Gürtels oder der anderen Seite des Gürtels vorwärts bewegt. Der untere Teil der Rollgruppe sollte nach links bewegt werden, und der obere Teil des Idlers wird nach rechts bewegt. 2. Das Gerät selbstausrichtende Rollgruppe Selbstausrichtung der Rollengruppe, es gibt viele Typen wie Mitte, vier Verbindungsstabentyp, vertikale Wellenrolle, und sein Prinzip besteht darin Die Abweichung des Gürtels kann eingestellt werden. Diese Methode wird normalerweise verwendet, wenn die Gesamtlänge des Gürtelförderers kürzer ist oder der Gürtelförderer in zwei Richtungen verläuft. Der Grund dafür ist, dass der kürzere Gürtelförderer einfacher zu laufen und nicht einfach einzustellen. Diese Methode ist nicht die beste Wahl für Long Belt Förderer, und die Anwendung des Förderzubehörs kann sich auf die Lebensdauer des Gürtels auswirken. 3. Stellen Sie die treibende Trommel ein und drehen Sie die Richtung der Walze Die Anpassung der Fahrtrommel- und Umleitungsrolle ist ein wichtiger Bestandteil des Förderzubehörs. Da ein Gürtelförderer mindestens zwei bis fünf Walzen hat, muss die Geräteorientierung der gesamten Walze gerade in der Mittellinie der Länge des Gürtels befinden. Wenn die Ablenkung zu groß ist, muss sie abgelenkt werden. Die Einstellungsmethode ähnelt der Einstellung der Walze. Auf dem Kopf zur rechten Seite der Trommel, wie z. vorwärts bewegen, kann sich auch auf der linken Seite des entsprechenden Lagersitzes zurück oder auf der rechten Seite des Lagersitzes zurück. Die Einstellung der Schwanztrommel ist das Gegenteil der Kopfrolle. Wiederholen Sie, bis der Gürtel auf die ehrgeizigere Ausrichtung eingestellt ist. Die Position des besten genauen Geräts vor dem Einstellen ist das Antrieb oder die Umleitung der Trommel. 4. Spannungsanpassung Einstellgurtespannung ist ein sehr wichtiges Zusammenhang der Anpassung des Zubehörs der Gürteltierförderer. Die beiden Umleitungswalzen im oberen Teil des schweren Hammers sollten in Richtung der Schwerkraft senkrecht zur Schwerkraft senkrecht sein, um die horizontale Achse ihrer Achse zu gewährleisten. Bei der Verwendung von Spiralspannung oder Ölzylinderhydraulikspannung sollten die beiden Tragsitze der Spannungswalze zusammengezogen werden, um sicherzustellen, dass die Rollenachse und die Längsrichtung der Rollengurte gerade sind. Die Einstellung des detaillierten Riemenabweichungsabweiches ähnelt der der Walzen. 5. Übertragungspunktposition Einfluss auf die Riemenlaufabweichung Legen Sie die Punkte des materiellen Blankings vor, wirkt sich sehr stark auf die Gürtelabweichung aus, insbesondere in der beiden Riemenmaschine in der horizontalen Ebene, in der Projektion in geraden Einfluss ist, ist größer. Die relative Höhe der beiden Riemenmaschinen am Weiterleitungspunkt sollte normalerweise berücksichtigt werden. Je niedriger die relative Größe ist, desto höher ist das Gewicht des Materials, desto größer ist der seitliche Einfluss des Gürtels auf den Basisgürtel und das Material kann kaum zentriert werden. Die Verzerrung des Materials am Querschnitt des Gürtels führt dazu, dass der Gürtel seitlich läuft. Wenn das Material nach rechts geht, verläuft der Gürtel seitlich nach links und umgekehrt. Die relative Höhe von zwei Riemenmaschinen sollte im Planungsprozess erhöht werden. Es sollte sorgfältig auf die Art und Weise und Dimensionen des Trichters, der Leitflecks usw. berücksichtigt werden. Im Allgemeinen muss die Breite des Führungsschlitzes die zwei Drittel der Gürtelbreite sein. Um den Gürtel zu reduzieren oder zu verhindern, dass das Leitmaterial erhöht wird, ändern Sie das Förderzubehör und die Richtung des Materials. 6. Zwei-Wege-Einstellung der Abweichung des Gürtelförders Laufbetriebsbetriebs Zwei-Wege-Betrieb des Gürtelbahn-Gürtelabweichungseinstellungen als Einweg-Gürtelförderer, der weit schwieriger bis relativ detailliert wird, sollte zuerst in eine Richtung sein und dann die andere Richtung einstellen. Beim Einstellen sollten Sie die Verbindung zwischen der Gürtelbewegungsrichtung und der Tendenz der laufenden Abweichung sorgfältig beobachten und die Anpassungen einzeln vornehmen. Die Hauptpunkte sollten in der treibenden Trommel und der Einstellung der Trommel, gefolgt von der Einstellung der Rollen und der Einstellung des Fütterungspunkts des Materials liegen. Zusammen sollte angemerkt werden, dass der Gürtel gleichmäßig in Richtung der Länge des Gürtels in Richtung der Vulkanisationsverbindung verteilt sein sollte, und die Kraft auf beiden Seiten der Führungskette entspricht dem gleichen.

Formen für Industrieförderergürtel, Klettergürtel, Rollgürtelförderer, Gürtelförderer verfügt über eine Rille, einen flachen Gürtelförderer, die Gürtelkurven und andere Formen. Die Industrie wird auch als Förderbelt Förderer oder Gürtelförderer bezeichnet, und besteht aus dem ordnungsgemäßen Betrieb der Pipeline kann sich nicht an wirtschaftlichen Förderungsgeräten erfordern. Der industrielle Gürtelförderer verfügt über eine Übertragungskapazität, das Übertragungsintervall, die einfache Struktur und eine leicht zu verwaltende Umsetzung des Programms, die lokale Steuerung und Automatisierung sein wird. Die Verwendung von kontinuierlichem oder intermittierenden Bewegungsförderergürtel zum Transport von 100 kg nach Gegenständen oder Pulver, zähnenähnlichen Objekten, die Hochgeschwindigkeit, stabile, niedrige Rauschen betreiben und am Abgang geschickt werden können. Industriegürtelförderer, der häufig in Haushaltsgeräten, Tabak, Druck, Elektronik, Elektrogeräten, Kunststoffeinspritzung, Telekommunikation, Maschinen, Lebensmitteln und anderen Branchen, Objektbaugruppen, Tests, Debugging, Verpackung und Transport verwendet wird. Die Leistung der Gürtelförderer -Gürtelmaschine kann in eine schwere Industrie unterteilt werden, wie z. B. Zementförderer des Minens, wie in der Elektronik-, Lebensmittel- und Lichtindustrie, chemischen und pharmazeutischen Industrien, wie leichte Kunststoffe. Line Body Conveing ​​Selection kann auf den Prozessanforderungen basieren: Allgemeiner kontinuierlicher Betrieb, Tempo-Lauf, Betriebsgeschwindigkeitsbetrieb und andere kontrollierende Parteimethoden; Liniekörper nach der Situation ausgewählt: Gerade, Kurve, Steigung und anderen Linienkörper. DT ⅱ Bergbau Crushing -Zementförderer aufgrund der großen, einfachen Struktur, einfachen Wartung, niedrigen Kosten, Vielseitigkeit usw. und wird in Bergbau, Kohle, Hafen, Metallurgie, Transport, Versorgungsunternehmen, Chemikalie und anderen Sektoren häufig verwendet, Belastung durchführen Versand, reproduziert oder Akkumulation verschiedener normaler Zustandsdichte von 500 ~ 2500 kg/m3 Vielfalt an Schüttgutmaterialien oder -artikeln. Synthese von einem einzelnen oder mehrköpfigen Transportsystem zum Transportmaterial, kann gemäß den horizontalen und geneigten Anforderungen angeordnet werden. DT ⅱ Mining Crushing -Zementförderer zusätzlich zum industriellen Niveau oder zum geneigten Förderer, um die Anfrage zu befriedigen, aber auch unter Verwendung konvexer Bögen, Transportmethoden und der Kombination des konkaven Arc -Liniensegments. Der Förderer ermöglicht den Transport des Materialblocks abhängig von der Bandbreite, der Gürtelgeschwindigkeit, dem Rillenwinkel und der Neigung, auch von der Häufigkeit des Massenmaterials, der den Förderer für die normale Arbeitsumgebung Temperatur von -25 ~ +40 ℃ entspricht. Unser Unternehmen produziert auch eine leichte Gürtelförderleitung und einen mobilen Förderer.

Das sind nichts als Walzen, die den Förderband stützen und diese können sich in eine beliebige Richtung drehen. Die Idlers sind abhängig von ihrer Anforderung auch in verschiedene Typen unterteilt. Ein Molroging Idler besteht aus einer zentralen Idler -Rolle, die eine feste Breite hat, und zwei oder mehr Flügel -Idlers, die sich auf jeder Seite der zentralen Idler -Rolle befinden. Die Flügel-Idlers können nach oben oder unten angepasst werden, um den Härtungswinkel zu ändern, der die Tiefe des Trogs beeinflusst, die vom Förderband erzeugt werden, während er sich bewegt. Im Gegensatz zur Mitte, horizontaler Roll, werden die Flügel -Idlers bis zu einem Winkel, der als Trogwinkel bekannt ist, angezündet. Dieser Troging-Winkel stellt sicher, dass der Traggürtel den gleichen Querschnittsbereich unter dem Traget Strand beibehält 5-Roll-Idler-Sets. Die 5-Roll-Idler-Konfiguration bietet einen gleichmäßigeren Querschnitt, der zu einer größeren Netto-Tragfähigkeit für die gleiche Gürtelbreite und die gleiche Gürtelgeschwindigkeit führt. Es wurde oben angegeben, dass es im Grunde zwei Arten von Idlers gibt, nämlich die Trag- und Rückkehr -Idlers. Der angewendete Winkel ist: 15 °, 20 °, 25 °, 30 °, 35 °, 40 °, 45 °. ... Es ist wichtig, dass sich der Gürtel richtig übertreibt. Sie sind wirksam für die Unterstützung von übertragenen Materialien zwischen Antriebswalzen und sind der einzige Walzentyp in Schwerkraftförderern. Diese Komponenten unterstützen Förderbänder und steuern den Materialfluss.

Nach dem Vorbereitungsgrad des Bergbaus können die Erzreserven in drei Ebenen unterteilt werden, nämlich die Ausbeutung von Reserven, Bergbaureserven und Reservenreserven. Diese drei Reserven werden tertiäre Reserven genannt. (1) Reserven ausnutzen Durch das Tunneling und die Öffnung der Straße wurde ein bestimmter Transport-, Lüftungs- und Entwässerungssystem gebildet. Die Ablagerungen im Minenkontrollbereich werden als Ausnutzungsmineralien bezeichnet, wie in der vierten Stufe gezeigt. (2) Erwerb von Reserven Es ist Teil der Ausbeutung von Mineralien. Wenn der Bergbaubereich oder die Bergbauwand die in der Bergbaumethode angegebene Bergbaumenge vervollständigt, werden die Reserven in diesen Bergbaugebieten oder Minenwänden als Bergbaureserven bezeichnet. (3) Reserven Es ist Teil des Akquisitionsreservats. Die Reserven der in der Bergbaumethode im Bergbaubereich oder in der Bergbauwand angegebenen Reserven der Schneidetechnik werden als Reservenreserven bezeichnet. Wie in Abbildung 3-1-8 gezeigt, haben die erste Stufe und der zweite Teil der zweiten Stufe die Schneidarbeiten abgeschlossen, was die Reserve ist. In den drei Schritten des Bergbaus der oben genannten Ablagerungen in der Anfangsphase des Bergbaus wird jeder Bergbauschritt nacheinander durchgeführt, dh die erforderlichen dreistufigen Reserven können gemäß dem Infrastrukturkonstruktionsplan in Produktion gebracht werden. In der normalen Produktionsperiode (dh nach Abschluss der Produktion) sollte die Implementierung implementiert werden. Das Prinzip der "Ausgrabung und Kultivierung zuerst". Es ist im Allgemeinen erforderlich, die Indikatoren zu gewährleisten, die in den Reserven der dritten Ebene angegeben sind, ansonsten werden die Ungleichgewichte von Bergbauungen auftreten, was dazu führt, dass die Mine-Produktion chaotisch und passiv ist. Daher müssen wir immer darauf achten, die Entwicklungs-, Bergbau- und Wiederherstellungsarbeit ordnungsgemäß zu arrangieren. Es ist notwendig, dem Prinzip der Pionierarbeit des Fortschritts zu folgen und den fortgeschrittenen Bergbau zu übernehmen. Nur auf diese Weise kann die Produktion der Mine aufrechterhalten, stabil und ausgeglichen werden. Dies liegt daran, dass Entwicklung, Bergbau und Schneiden den Grad der Bereitschaft für den Bergbau widerspiegeln. Die fortgeschrittene Beziehung zwischen den oben genannten drei Schritten, der Grad der Vorbereitung, wird normalerweise durch die Bergbaubeitszeit ausgedrückt, die für das dreistufige Erz erforderlich ist, das durch Tunnel-, Bergbau- und Bergbaustraßen bereitgestellt wird. Im Allgemeinen sollten Minen mehr als drei Jahre Bergbaukapazität, etwa ein Jahr Bergbau und Bergbau und etwa sechs Monate Reserve haben.

Die Walzen sind so ausgelegt, dass sie sich in eine Richtung drehen, die nur verhindern, dass ein voll beladener Schnappbaum, Förderband zurück in die Schwanzscheibe - der Förderband wird sofort festgenommen. Warum eine Wahnsinnsbremse? 1) Um außer Kontrolle geratene Förderer zu stoppen, die verursachen: Schädigung der Infrastruktur. Gefahr von Verletzungen und Tod für das Personal in der Nähe. Die Notwendigkeit langwieriger und schwieriger Aufräumarbeiten. Der Produktionsverlust aufgrund stehender Zeit mit den damit verbundenen Kosten (Einkommensverlust). 2) Um die Konstruktion und Aufrechterhaltung von Förderern zu vereinfachen: Das Einziehen von Gürteln ist jetzt leicht zu erreichen. Der Gürtel kann in jeder Phase und an jeder Position auf der Steigung losgelassen werden - und bleibt einfach dort. Unterbrochene Gürtel mit oder ohne Last bleiben in Position, sodass sie in der Freizeit gespleißt und repariert werden können. 3) eine Alternative zu teuren Backstopps bereitzustellen, Die unwirksam sind, wenn der Gürtel vor dem Backstop sowie auf andere Systeme zum Aufnehmen von außer Kontrolle geratenen Förderern, die nur teilweise effektiv sind, normalerweise nur versuchen, den Gürtel zu fangen, wenn er etwas Schwung gewonnen hat, und selbst den Gürtel nur in den Gürtel einnimmt Ein oder ein paar Standorte führen zu extremen Spannungen und Kräften im Gürtel.

Rahmen oder verzinkte Frames sollen eine Mindestspalt zwischen den Rollen und zusätzlichen Schutz am Förderband bereitstellen. Rahmen oder galvanisierte Rahmen Außenschleuder sind so konstruiert, dass das Material um das Schalen -Ende aufgebaut wird und vorzeitige Verschleiß verursacht, um Schalen zu vermeiden, indem die Rolle gestoßen wird. Basisrahmen kreuzen Mitglieder für optimales Verhältnis von Leistung zu Gewicht, während sie die Rolle unter Lastbedingungen angemessen unterstützt. Alle Frames werden inspiziert, um die Genauigkeit der Hauptabmessungen vor Beginn des Schweißgangs zu bestätigen. Ausgewählte Bilder werden in Intervallen und die Überprüfungen und Schweißqualitätskontrolle der Produktionen in Abständen entfernt.

Mit der Erhöhung der Fördergeschwindigkeit und der Erhöhung der Entfernung nimmt auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Gürtelförderers zu. Der normale Betrieb des Gürtelförderers hängt von der Qualität der Hauptteile ab, und das Sicherheitsschutzgerät ist auch eine Verbindung, die nicht ignoriert werden kann. Es kann den Schadensgrad der Unfälle für Personen und Ausrüstung verringern. Konsumor -IDLER -Rollen spielen eine wichtige Rolle für den Sicherheitsbetrieb von Gürtelförderern. Hauptsächlich für den Ausbau des Kohlehandhabungssystems im Wärmekraftwerk des Sicherheitsschutzgeräts für Gürtelförderer: Zwei-Pegel-Abweichungsschalter, Zwei-Wege-Zugschalter, Längs-Tränenschutzvorrichtung, Slip-Erkennungsgeschwindigkeitsanzeige, Rutschütze, Materialllaufdetektor, Materialflussdetektor, Ein Detektor usw. Es ist eine wichtige Garantie für den sicheren Betrieb des Kohletransportsystems, um die Art und das Layout des Schutzgeräts vernünftigerweise auszuwählen. Beim Laufprozess des beiden Level -Abweichungsschalters -Förderers läuft der Förderband häufig ab. Um dieses Phänomen zu verhindern, wird die Idlerwalze häufig auf der oberen Walze des Förderers verwendet, und eine Gruppe von Idlers wird auf allen 10 Gruppen entlang der Länge des Gürtelförderers angeordnet. Obwohl diese Anti -Auslenkungsmaßnahmen in gewissem Maße eine teilweise Rolle spielen, können sie das Abweichungsphänomen nicht vollständig beseitigen. Es sendet Signale durch Erkennung der laufenden Abweichung des Gürtelgürtels und erkennt den automatischen Alarm und die Stoppfunktion des Gürtelsförderers. Konsumor -Idler -Roller spielen eine wichtige Rolle für den Sicherheitsbetrieb von Belt Förderer. Zwei -Level -Abweichungsschalter, angeordnet in Paaren des Mittelrahmens des Gürteltierförderers, jeweils 100 m Gürtelförderer von C Drei empfohlene Installationsabweichungsschalter, wenn der neue Eingangsgürtelförderer in der nicht verwendeten Abweichungsschalter, dann der Abweichungsalarmfehler, falls sie in einem Zeitraum von verwendet werden Die Zeit, die am einfachsten zu meistern, hat die Abweichung der Position und anschließend die Installation, die beste Wirkung hat. Der Abweichungsschalter sollte im geneigten Winkel des Gürtelförderers installiert werden, um sicherzustellen Wir sollten auch auf den Abstand zwischen der Walze und der Rand des Gürtels, der 40 ~ 100 mm entfernt ist, achten. Der Zwei-Wege-Seilschalter wird hauptsächlich zum zeitnahen Handling und zur Verhinderung von Unfällen mit persönlicher Ausrüstung beim Transport von Materialien verwendet. Die Rotations -Nockenstruktur wird hauptsächlich übernommen und die Schwungstange kann gedreht werden. Wenn ein Notfall auftritt, wird an jedem Ort entlang des Standorts ein Schalter aus dem Zug gezogen, und ein Stoppsignal kann gesendet werden. Förderer -Idler -Rollen spielen eine wichtige Rolle für den Sicherheitsbetrieb des Gürtelförders. Es gibt zwei Arten von zwei Arten von Pull - Seilschalter automatisch zurückgesetzt und manuell zurückgesetzt. Wenn der Schalter das Stoppsignal sendet, wird der Schwunghebel vor der Aktion automatisch an die Position zurückgeführt. Nachdem der Fehler beseitigt wurde, kann der normale Betrieb sofort ausgeführt werden.

Riemenförderer können in verschiedenen Formen zum Förderband hinzugefügt werden, z. Förderer. Gürteltierförderer haben unterschiedliche Eigenschaften und Formen Heizvorrichtung. Die Lagertemperatur des Gürtelförderers sollte zwischen 18 und 40 ° C gehalten werden und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 80 ° C liegen. Der Förderband sollte während der Lagerung in die Rolle platziert werden und darf nicht gefaltet werden. Jede Saison sollte während der Umsiedlungszeit einmal übertragen werden. Verschiedene Arten und Größen von Förderbändern sind nicht für die Verwendung gemeinsam geeignet, und die Fugen sind vorzugsweise geklebt. Gute Quality -Fördererwalze ist ein sehr wichtiger Teil für den Gürtelförderer. Der Gürtelförderer sollte den Typ, die Struktur, die Spezifikationen und die Anzahl der Schichten des Förderbandes gemäß den Verwendungsbedingungen auswählen. Die Fördergeschwindigkeit sollte im Allgemeinen 2,5 m/s nicht überschreiten. Materialien mit Massengröße, hohem Verschleißwiderstand und festen Entladungsgeräten sollten bei niedrigen Geschwindigkeiten verwendet werden. Die Beziehung zwischen dem Durchmesser der Förderrolle des Gürtelförderers und der Gürtelschicht des Förderband Förderer. Die Futtermittelrichtung sollte in Richtung des Förderers liegen. Um die Auswirkungen auf den Förderband zu verringern, wenn das Material fällt, sollte eine Rutsche verwendet werden, um den Materialsfallabstand zu verringern. Der Anteil des Gürtels sollte den Abstand von Idler verkürzen und eine Pufferwalze als undichte Material verwenden. Eine gute Quality -Förderrolle ist ein sehr wichtiger Teil für den Gürtelförderer. Der Gürtel entspricht einer weichen und mäßigen Schallwand, um zu verhindern, dass die Schale zu fest ist und die Gürteloberfläche des Gürtels kratzt. Der hochtemperaturbeständige Stahlgürtelgürtel besteht aus Stahldraht und horizontal aus Stahldraht. Die Oberfläche des Stahlnetzes ist verzinkt oder kupferplattiert. Die untere Oberfläche der Schablone ist mit einer Gummischicht bedeckt. Während des Transports von Materialien mit hoher Temperatur ist die gesamte Oberfläche nicht delaminiert und die Leistung ist besser als die Delaminierung. Hitzebeständige Förderbänder sind zuverlässiger.

Der Belt Förderer ist das Hauptwerkzeug zum Transport von Kohle. Schäden und Reparaturen beeinflussen die Produktion von Kohle und machen die gesamte Produktionslinie in einem stagnierenden Zustand. Der Schutz und die Kontrolle des Gürtelsförderers sind ein wichtiger Bestandteil der Kohleproduktion. Der Markt hat auch eine Menge Schutzvorrichtung des Gürtelförderers. Das Haupt -Gürtelförderer besteht darin , Rauch, Tränen und Geschwindigkeit des Ausfalls für Sprachalarm. In diesem Artikel wird nach einer großen Anzahl von Untersuchungen und Untersuchungen die Verbesserung des Schutz- und Kontrolldesigns des Gürtels vorgenommen. Die Schutzvorrichtung des Gürtelförderers realisiert hauptsächlich acht Hauptschutz, wie Abweichung, Spannung, Temperatur, Rauch, Rauch, Kohleposition, Tränen, Geschwindigkeit und Notstopp. Wenn ein Fehler auftritt, gibt das Schutzgerät einen Sprachalarm und zeigt Alarm nach dem Fehler an. Es ist sehr wichtig für ISO -Fördererwalzen. Der Geschwindigkeitsschutz und die Steuerung des Direktstarts des Gürtelsförderers veranlassen die Spannung des Förderbands um mehrmals, was einen großen Einfluss auf die Komponenten des Förderers hat und die Stabilität und die Lebensdauer der Komponenten, Förderbänder und die Lebensdauer beeinflusst ganze Maschine. Obwohl der Preis für den Softstarter niedriger ist als der des Frequenzwandlers, da das Designgerät bei normaler Funktionsweise des Förderers eine Geschwindigkeitsregelung hat, verwendet das Steuergerät des Softstarts das Geschwindigkeitsregelgerät des Wandlers. Wenn das Steuerungssystem startet oder stoppt, funktioniert der Frequenzwandler. Der Frequenzwandler kann die Frequenz, Spannung und Phase des Motors automatisch verfolgen und die gleiche Frequenz, die gleiche Spannung und dieselbe Phasenschaltung erreichen. Der Schaltvorgang ist sehr stabil, sodass sich der Strom nicht wesentlich ändert. Die Geschwindigkeit des Schutzes und der Kontrolle zusätzlich zum Start und Stoppstatus, die Geschwindigkeit des Förderband Geschwindigkeit, Nenndrehzahl oder Geschwindigkeit von 50% oder 110% der Nenndrehzahl mit Geschwindigkeit und Geschwindigkeitsregelungsvorrichtung sollte funktionieren, um die Frequenzregelung zu erreichen. Nach einem bestimmten Zeitraum steuert der Wechselrichter den Betrieb des Gürtelsförderers, wenn die Geschwindigkeit noch überschritten wird, wenn der Zwei -Wege -Notfallschalter auf eine beliebige Seite der Zeichnungslinie auf 40 bis 120 N Kraft auf einer beliebigen Seite der Zeichnungslinie angewendet wird. Damit der Gürtelförderer stabil endet und selbst verschlossen und zurückgesetzt werden kann. Es ist sehr wichtig für ISO -Fördererwalzen. Beim Ausführen von Abweichungen startet das Steuerungssystem das Gleichrichtergerät rechtzeitig und das Alarmlicht wird gleichzeitig beleuchtet. Wenn der Ablenkwinkel der Sondenstange des Abweichungssensors den festgelegten Wert erreicht, wird der Sprachalarm gestartet und der Gürtelförderer ist gezwungen, anzuhalten. Wenn der Gürtelförderer aufhört zu laufen, kann das Gleichberechtigungsgerät manuell gestartet werden. Wenn das Spannungssensor -Erkennungsgerät die Lockerung des Förderbandes erkennt, ist die Alarmlampe hell, so dass das Spannungsgerät den Förderband festzieht. Wenn der Förderband zu dicht ist, verliert das Spannungsgerät den Förderband, um den Spannungsgrad des Gürtelförderers effektiv zu steuern. Wenn der Gürtelspannungsgrad die Grenze überschreitet, starten Sie den Sprachalarm und im Zhidai -Förderbetrieb. Das Wasserspray wird gleichzeitig abgekühlt. Wenn die Temperatur länger als eine bestimmte Zeit hoch ist, wird der Sprachalarm gestartet und der Gürtelförderer wird gestoppt. Rauchschutz und Kontrolle von kontinuierlichen 2s, wenn der Rauch überwacht wird, überschreitet die Kohlekonzentration die Geschwindigkeitserkennungsvorrichtung zur Erkennung von Geschwindigkeitserkennungsvorrichtungsvorrichtungen des Notstromsteuerungsgeräts des Tastatureingangs der Flüssigkristall -Anzeige in Mikrocontroller -Einstellungen, Alarmlichter und Reduzierung der Rauchdichte aus Wasser. Wenn die Rauchkonzentration mehr als eine bestimmte Zeit noch hoch ist, wird der Sprachalarm begonnen und der Gürtelförderer wird gestoppt. Es ist sehr wichtig für ISO -Fördererwalzen. Die Arbeitsumgebung des Gürtelförders ist im Allgemeinen schlecht. Daher müssen während des Betriebs des Gürtelförderers rechtzeitig die Leistung und die Schutzparameter des Gürtelsförderers nachgewiesen werden, um den sicheren, effizienten und stabilen Betrieb des Gürtelförderers zu gewährleisten. Der Schutz und die Kontrolle des Gürtelsförderers rechtzeitig können die Kosten erheblich senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Der Schwanz des einziehbaren Gürtelförders ist für die Konvergenz des einziehbaren Gürtelförderers und des einziehbaren Gürtelförders in der Transportspur der Kohlefläche geeignet und hat die Vorteile, dass die Schaberübertragungsmaschine und das Schwanzende des selbstverrückbaren Gürtelförderers übernommen werden, Am Schwanz der Förderriemenablenkung, der Anpassung der Kopfhöhenhöhe und anderer Funktionen des Schabers, um sicherzustellen Erzielen Sie einen hohen Ertrag und Effizienz der bevorzugten Geräte. Beim Prozess des sich selbst bewegenden Schwanzes, das aufgrund des ungleichmäßigen Widerstands nach vorne rutscht, erscheinen häufig Schwanzschwanzübertragung, was zu einer Bandabweichung und dann zu dem Phänomen der Kohleverletzung führt. Daher sollte der Schaltschwanz eine Funktion der lateralen Verschiebung sein, um die Flexibilität und Zuverlässigkeit der Verschiebung zu verbessern, die Verwendung des Hydraulikzylinder -Seitenverschiebungstyps. Da das Ende des Schwanzrotors zur Schlittenumlaufbahn durch Anpassung der Zylinderseite des Hydraulikzylinders und der Koordination des Teleskops den Schwanz der Bewegung zur Erzielung der lateralen Bewegung, um den Zweck der Anpassung zu erreichen, einstellen. Um den Bohrungsdurchmesser zu verringern, werden zwei Seitenschichthydraulikzylinder zwischen dem Schleuder und dem Schleuderschuh am Ende des Heckende der Übertragungsmaschine installiert. Gemäß der Anordnung der Geräte entlang der Trog die Mindestbreite des Heckende und die erforderliche laterale Verschiebung, um den Hub des Seitenschichtzylinders zu bestimmen, und die laterale Verschiebung von 200 mm bzw. 245 kN 1,3 Schiebernauto -Struktur -Sliding -Trolley ist eine der wichtigsten Arbeitsteile des Selbstschwanzschwanzes sind seine Aufgabe, den Schaberübertragungsmaschinenkopf und seinen Überbrückungsabschnitt zu unterstützen, damit er auf der Hauptstrecke hin und her bewegen kann und gleich Aus dem Ende des Schaltschwanzes müssen daher die Struktur und die rationale Verwendung von Materialien optimieren, um das Auto die Festigkeit der Schlüsselteile und die Gesamtsteifigkeit zu verbessern. Es besteht hauptsächlich aus Rahmen, Frontrad, Scharnierenrahmen, Rückspulen und Umleitungstrommel und anderen Teilen, der Struktur wie gezeigt. Nach restaurieren Trommel am Auto montiert und reduziert die Länge der Maschine, wodurch die Länge des stützenden Schaberplatten-Rack-Abschnitts verkürzt werden kann, um den sich selbst bewegenden Schwanz der Kraftsituation zu verbessern. Um die Kraft des Gleitwagens zu verbessern, müssen die vier Räder des Wagens einen guten Kontakt mit der Schiene aufbewahren, während sich die Hauptträgerschiene ablenkt, so

Anwendungsberatung Tape -Förderer ist das beste Gerät für den kontinuierlichen Transport und den Nachdruck von Schüttgutmaterialien. Es wird in verschiedenen Bereichen häufig verwendet. Im Fall von Kohleminen ist die erste Wahl des Gürtelförders für den Hauptwellen des Minenwellens die erste Wahl der modernen Minenwelle. Die Bänder mit dem Material wurden jedoch durch den Gürtel in Hochgeschwindigkeits- und Hochspannungsbedingungen unterbrochen, insbesondere bei gebrochenen Wellenheimen. Es ist riesig. Erstens kann der durch die Transportausrüstung selbst verursachte Schaden von wenigen Millionen reichen. Zweitens ist es schwieriger, den Unfall zu bewältigen, um die Produktion wieder aufzunehmen. Es ist äußerst schwierig, Hunderte Tonnen Kohle und Kilometer Klebeband am Boden der geneigten Schacht zu reinigen. Der Produktionsverlust ist riesig, erstaunlich. Der gebrochene Gürtel Um Verluste zu verhindern und zu reduzieren, ist ein Problem, das gelöst werden muss. Die Umsetzung des Bruchschutzes ist in die Sicherheitsvorschriften enthalten. Für einen großartigen Gürtelförderer ist es jedoch sehr schwierig, die zuverlässige Technologie des Schutzes von Riemen durchzuführen. Daher ist es notwendig, kontinuierlich die technische Forschung zum Schutz des Gürtels durchzuführen und die Implementierungstechnologie, den Modus und die Auswirkung des Schutzschutzes des Gürtels des Gürtelförders mit Gürtel zu erörtern. Der Vorteil einer Verhaftung von gebrochenem Gürtel besteht darin, dass die Einrichtungen einfach sind und die Zuverlässigkeit hoch ist. Der Nachteil ist, dass die Klebebandlänge lang ist, der Verhaftungspunkt groß ist und die tägliche Wartungs -Arbeitsbelastung stark ist, die Wartung die Zuverlässigkeit nicht aufrechterhalten kann und reduziert wird. Daher erforschen und verbessern sich alle Arten von Möglichkeiten ständig. Überwachungstechniken und -methoden Um die Transportkapazität des Gürtelförderers zu verbessern, wird eine gepresste Stahlkabelkerntechnologie auf dem Band verwendet. Die Überwachung der Beschädigung des Stahlkabelkerns kann die Möglichkeit eines Klebebruchs vorhersagen. Fremdgebrauch des Magnetinduktionsprinzips zum Nachweis des Stahlkernkerns, entwickelte einen * CBM -Detektor. "Der Detektor erfolgt nach den oberen und unteren Sensoren in der Mitte der Stahlkabeldetektion, der Erkennungssignalverarbeitung, der Anzeige, wir können die Situation der Stahlkabelkernschäden kennen. Testen der Technologieforschung und -anwendung Diskussion und Vorschlag zum Schutz gebrochener Gürtel Es gibt einige Mängel bei der Anwendung des gebrochenen Gürtelschutzes im Feld derzeit in China. Die Hauptfehler sind wie folgt: Der Nachteil der Erkennungsmethode der magnetischen Induktion besteht darin, dass die Erkennungsausgabe in Form eines relativen Datenwerts liegt, und die Fehlergenauigkeit ist schwieriger. Insbesondere die beruflichen Qualifikationen von Richtern müssen hoch sein, und es gibt weniger Mitarbeiter vor Ort auf dem Gebiet. Gleichzeitig ist die zu untersuchende Datenmenge ebenfalls groß und die Arbeitsintensität hoch. Es wird empfohlen, Software mit Identifikationsfähigkeit zu entwickeln und die Schaltfläche Auto-Prompt- oder Bericht zu bilden (bis hin zu Seite 80). Da die Hauptkontakte für die Haupt-, Backup-, Backup 3- und Hauptkontakte normalerweise geöffnet sind, sind die beiden Relaismagnetleitungen in den Besitzern des Schaltgeräts und t kein Strom, 2 Ventilatoren sind im Stromverriegelungszustand. Halten Sie den Wind an und schützen Sie sich sicher: Wenn beide Ventilatoren aufgrund des Stromausfalls gestoppt werden, startet nach der Wiederherstellung der Stromversorgung keine der beiden Turbinen, um sich selbst zu vermeiden, wenn das Gas die Grenze überschreitet und ist ist und ist nicht behandelt. Ein Windwall -Sicherheitsrisiko.

Mit der Zunahme des Fördervolumens und der Erhöhung der Entfernung und Geschwindigkeit des Einzelförderers nimmt auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Gürtelförders zu. Der normale Betrieb des Gürtelförderers hängt von der Qualität der Hauptteile ab, und das Sicherheitsschutzgerät ist auch eine Verbindung, die nicht ignoriert werden kann. Es kann den Schadensgrad der Unfälle für Personen und Geräte verringern. Erkennungsgeschwindigkeitsanzeigevorrichtung, Rutschütze, Materialflussdetektor, Detektor usw. Es ist eine wichtige Garantie für den sicheren Betrieb des Kohletransportsystems, um die Art und das Layout des Schutzgeräts angemessen zu wählen. Gute Qualitätsfördererrollen spielen eine wichtige Rolle Rolle. Beim Laufprozess des beiden Level -Abweichungsschalters -Förderers läuft der Förderband häufig ab. Um dieses Phänomen zu verhindern, wird die Idlerwalze häufig auf der oberen Walze des Förderers verwendet, und eine Gruppe von Idlers wird auf allen 10 Gruppen entlang der Länge des Gürtelförderers angeordnet. Obwohl diese Anti -Auslenkungsmaßnahmen in gewissem Maße eine teilweise Rolle spielen, können sie das Abweichungsphänomen nicht vollständig beseitigen. Um den Gürtelförderer aufgrund von Abweichungen keinen Unfall zu verursachen, wird normalerweise ein Ablaufschalter von zwei Note benötigt, normalerweise mit einer doppelt konvexen Radstruktur mit vertikaler Roller -automatischer Reset -Funktion. Es sendet Signale durch Erkennung der laufenden Abweichung des Gürtelgürtels und realisiert den automatischen Alarm- und Stoppfunktion des Gürtelförders. Zwei -Level -Abweichungsschalter, die in Paaren des Mitte des Gürtels angeordnet sind, wobei jeder 100 -m -Gürtelförder Schalter Wenn der neue Eingangsgürtelförderer in der nicht verwendeten vor dem Installationsabweichungsschalter, dann hat der Abweichungsalarmfehler, wenn es in einem bestimmten Zeitraum verwendet wird, der am einfachsten zu meistern Bester Effekt. Der Abweichungsschalter sollte im geneigten Winkel des Gürtelförderers installiert werden, um sicherzustellen Wir sollten auch auf den Abstand zwischen der Walze und der Rand des Gürtels, der 40 ~ 100 mm entfernt ist, achten. Gute Qualitätsfördererwalzen spielen eine wichtige Rolle. Der Zwei-Wege-Seilschalter wird hauptsächlich zum zeitnahen Handling und zur Verhinderung von Unfällen mit persönlicher Ausrüstung beim Transport von Materialien verwendet. Die Rotations -Nockenstruktur wird hauptsächlich übernommen und die Schwungstange kann gedreht werden. Wenn ein Notfall auftritt, wird an jedem Ort entlang des Standorts ein Schalter aus dem Zug gezogen, und ein Stoppsignal kann gesendet werden. Es gibt zwei Arten von zwei Arten von Pull - Seilschalter automatisch zurückgesetzt und manuell zurückgesetzt. Wenn der Schalter das Stoppsignal sendet, wird der Schwunghebel vor der Aktion automatisch an die Position zurückgeführt. Nachdem der Fehler beseitigt wurde, kann der normale Betrieb sofort ausgeführt werden. Der manuelle Reset -Typ, wenn der Switch nach dem Schalter ein Stoppsignal sendet, automatische Verriegelung und die Warnschilder zeigen, dass sich dieser Schalter in Arbeitsbedingungen befindet. Dies kann dazu führen -Stite Management Personal zur rechtzeitigen Behandlung, Unfallbehandlung, Wiederherstellung des ursprünglichen Zustands des manuellen Schalters. Der Zwei -Wege -Seilschalter wird entlang des mittleren Rahmens des Gürtelförderers installiert, der auf einer Seite oder auf beiden Seiten des Gürtelförderers am Laufkanal angeordnet ist. Der Abstand zwischen zwei Pull -Seilschalter ist für 50 ~ 80 m geeignet. Wenn Drahtseil als Kordelkordel verwendet wird, sollte der Abstand zwischen den festen Kabeln und den Auszugsringen weniger als 3 m betragen, um die vertikale Wicklung des Seils zu vermeiden. Wenn das Nylonseil zum Anziehen des Seils verwendet wird, sollte der Abstand zwischen den festen Kabeln und den Ausziehringen auf 4 ~ 5 m begrenzt sein. Bei der Installation sollten wir auch auf die Installation eines festen Richtungsringes auf der linken und rechten Seite des Seilschalters achten. Gute Qualitätsfördererrollen spielen eine wichtige Rolle. Wenn der Longitudinal -Riss -Monitor -Gürtelförderer mit hoher Geschwindigkeit verläuft, fällt das Material entlang der Rutsche zur Oberfläche der Förderband. Wenn sich ein Metallstück oder ein großes Material im Material befindet, ist es möglich, den Förderband durch das Klebeband zu brechen und den Gürtel entlang der Längsrichtung zu zerreißen. Das Längsschnitt des Förderbandes ist ein bösartiger Unfall. Um den Längsriss des Förderbandes zu vermeiden, sollte der Längsrissmonitor am Gürtelförderer im Design installiert werden. Es kann den Gürtelförderer kontinuierlich untersuchen. Wenn das Längsausfall auftritt, wird das Stoppsignal rechtzeitig ausgeschickt, um zu verhindern, dass das Versagen ausgeht. Der Längsschnitt -Tränenmonitor besteht aus zwei Teilen des Perzeptrons und dem Kontrollkasten.

Der Abweichungsförderer -Gürtelförderer ist der häufigste Fehler. Die zeitnahe und genaue Verarbeitung besteht darin, seinen Sicherheits- und Stabilitätsbetrieb zu schützen. Viele Phänomene und Ursachen der Abweichung, um eine andere Methode zur Anpassung des Abweichungsphänomens und nach verschiedenen Gründen anzunehmen, um das Problem effektiv zu lösen. Analyse und Erläuterung solcher Versagensursachen und Behandlungsmethoden: (1) Das Fahren der Achse des Trommelkopfes oder der Schwanzbiegung ist nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderers, was zu einer Abweichungsförderer -Biegung am Kopf oder der Schwanztrommel führt. der Inkonsistenz entlang der Breite der Traktionskraft FQ litt auch inkonsistent, um den Trend zu erhöhen oder zu verringern "Lose locker laufen nicht dicht", die Einstellmethode für die Kopfscheibe -Förderriemenabweichung an der rechten Seite der Trommel, der Lagersitz auf der rechten Seite sollte vorwärts bewegt werden, die Gürtelabweichung auf der linken Seite der Trommel, Der linke Lagersitz sollte vorwärts bewegt werden, und entsprechend der linken kann auch nach dem Lager oder Lager auf der rechten Schicht bewegt werden. Heckrollenanpassungsmethode und die Kopftrommel gegenüber. Nach wiederholter Einstellung, bis der Gürtel vor dem Fahren oder Umleitungsrollen die ideale Position eingestellt hat, installieren Sie einfach den genauen Standort. (2) Einfacher Rollenbearbeitungsfehler, klebriges Material oder Verschleiß, die durch ungleiche Durchmessergrößen verursacht werden, ist die Gürtelabweichung eine Seite mit größerem Durchmesser. In diesem Fall besteht die Lösung darin, die Oberfläche der Trommelstabmaterialien, Verarbeitungsfehler und ungleichmäßige Verschleiß zu reinigen, die wieder aufgebildete Plastikbeutelhandhabungen abgesetzt werden sollen. (3) Reproduzierte Point -Blanking -Malposition hat einen großen Einfluss auf die Förderbandabweichung, insbesondere auf den Stangenförderer und den Förderabschnitt in der horizontalen Ebene der Projektion senkrecht zu einem größeren Einfluss. GAO sollte im Allgemeinen den relativen Abdruckpunkt nach oben und unten in Betracht ziehen. Die relative Höhe der unteren horizontalen Geschwindigkeitskomponentenmaterial Größere Seite des unteren Gürtels des größeren Aufpralls, das Material ist jedoch schwer zu zentrieren. Damit der Materialsschnitt des Materials am Gürtelbaum, wenn das Material auf die rechte Seite der Gürtelabweichung nach links verzerrt ist und umgekehrt. Für die Abweichung sollte in diesem Fall im Entwurfsprozess die relative Höhe von zwei Förderern wie möglich erhöht werden. In den Raumbeschränkungen des vertikalen Gürtelförders sollten Rutschen und andere Teile der Form und Größe ernsthaft berücksichtigen. Die allgemeine Leitfaden-Schachtbreite sollte etwa drei Fünftel der Breite des Gürtels angemessener sein. Um die Riemenabweichung zu reduzieren oder zu vermeiden, kann eine Barriere für die Erhöhung des Streikplattenmaterials sein und die Ausrichtung und Position des Aufenthalts der Materials ändern.

1.Die Antriebsaufprallrolle wird vom Motor durch die Getriebeeinheit angetrieben. Der Förderband stützt sich auf die Reibung zwischen der Antriebsrolle und dem Förderband, um das Gerüst auf der Rampe und der Straße zu ziehen. Zusätzlich zum rechtzeitigen Reinigen von Frost, kann aber auch zum Ablegen von Asche, Sägemehl, Sand und anderen Methoden für Nicht-Rutsch verwendet werden. 2. Alle technischen Anforderungen müssen dem Handbuch folgen. Die Rolle des Trägerrollen -Förderbandes besteht darin Über 25% der Gesamtkosten des Förderers. Es gibt fünf Kriterien für die Beurteilung der Qualität der Walze: Roller staubdichter Leistung, wasserdichte Leistung, Roller -Axiallagerleistung, Rollenwiderstand, die Walze ist ein wichtiger Bestandteil des Gürtelförderers, viele Arten, große Anzahl. Der hitzebeständige Förderband basiert hauptsächlich auf dem Widerstand des tropischen Gürtels gegen den Verlust der Hauptleistung und des unterschiedlichen hitzebeständigen Niveaus für die Reform der Förderband Ist ein solch einfache Produkte, viele inländische und ausländische professionelle Forschungsinstitute und die Produktion von Ingenieur- und technischem Personal beteiligt sich der Forschung zur Verbesserung, es gibt Hunderte von Patentanwendungen, es gibt kein Problem zu Lösen Sie die Sicherheitsanfälligkeit der Walze. Der größte Teil des Förderbandes, der Förderrolle der Umwelt, gibt es Wasserverschmutzung und Staub. Das Material befindet sich auf dem Rollerkörperverschleiß oder Korrosion. Scheitern und Staub in das Labyrinthsiegel sind ein Physikprinzip, das von Menschen nicht gefunden wurde. Wie wir alle wissen, ist der Labyrinth -Siegelspalt groß, der Versiegelungseffekt ist nicht gut, korrekt. Da der Labyrinth -Siegelspalt jedoch gering ist, die Anzahl der Schichten, ist der Versiegelungseffekt ein gutes Verständnis, aber ein großer Fehler. Die zweite Kerntechnologie ist die Herstellungsgenauigkeit der Walze. Strukturkettenplattenversehrung von der Silo -Schnittstelle, der Führungstrog, manuelles Gate -Gerät, die Antriebssprocketgruppe, die Radgruppe, das Chassis und andere Komponenten, die Komponenten werden verschraubt, gehandhabt und zusammengestellt und können geteilt und integral Der durch die folgende Hauptgründe verursachte Roller-Kohlenmine-Well-Rollenschaden der Roller-Kohlemene-Welle 90 Grad vertikal, aber die Verwendung von lateraler Reibungskraft zur Vorbeugung von Bandabweichungen. Die Rollenwand abnimmt schnell, während die Klebebandverschleiß auch sehr schwerwiegend ist, wir können sehen, dass die Förderbandrolle am Fördererleben eine Schlüsselrolle spielt.

Was Sie vor dem Kauf eines Gummigürtelförderers berücksichtigen können? Die Forschung nach einem neuen Gürtelfördersystem kann eine entmutigende Aufgabe sein: Sollten Sie sich bei einem herkömmlichen festen System halten oder ist es Zeit, auf ein modulares Fördersystem zu aktualisieren? Mit der folgenden Checkliste können Sie feststellen, welche Art von Riemenfördersystem für Ihre Teile am besten geeignet ist, um Anwendungen zu erhalten: Portabilität Stellen Sie fest, ob der Förderer für mehr als einen Prozess oder an mehr als einem Ort benötigt wird oder nicht. Feste Metallförderer sind schwer und nicht leicht zu bewegt. Kunststoffmodulare Förderer sind leicht und können von einer Anlage in eine andere oder von einer Linie zur anderen gerollt werden. Wenn Sie einen schnellen Zugriff auf Maschinen für Wartung oder Umstellung benötigen, können modulare Förderer leicht aus dem Weg bewegt werden. Leichte Reparatur von Gürtelförderer Pannen können eine Produktionslinie für einen langen Zeitraum abschließen. Beschädigte Förderer, Gürtel und Zubehör können zeitaufwändig sein. Suchen Sie nach Fördersystemen, die ohne spezialisierte Wehen schnell und einfach repariert werden können. Betrachten Sie auch Förderbanddesign. Wenn Gürtel aus ineinandergreifenden Links beschädigt sind, können die beschädigten Abschnitte innerhalb von Stunden anstelle von Tagen oder Wochen ersetzt werden. Zugang zu Ersatzteilen Der rechtzeitige Zugang zu Ersatzteilen ist für die Produktion von Produktion von entscheidender Bedeutung. Wählen Sie einen Lieferanten mit Ersatzeinheiten und Komponenten zur Hand und können diese bei Bedarf innerhalb weniger Tage oder über Nacht liefern. Oder wählen Sie ein Riemenfördersystem, mit dem Sie standardisierte Ersatzmodule oder Zubehör auf Lager halten können. Flexibilität Wenn Sie eine Produktionslinie schnell umrüsten müssen, um die Fristen einzuhalten, stellen Sie sicher, dass Ihr Gürtelfördersystem leicht neu konfiguriert werden kann. Ein modulares System mit standardisierten Modulen in einer Reihe von Größen und Formen bietet Beweglichkeit. Durch die Verwendung von Fördermodulen zum Anpassen von Förderleitungen kann es Benutzern auch es ermöglichen, Produktlinien für die Feinabstimmung auf begrenzte Zellräume anzupassen. Leichte Wartung Wartung und Betriebszeit können die Produktivität beeinflussen. Bestimmen Sie, welche Art der Wartung Ihr neues System benötigt. Betrachten Sie ein selbstlubrizierendes System. Das Rennen auf traditionelle Förderer wie PVC-Leiden erfordert häufige Ausrichtung und kann schwierig und zeitaufwändig sein, um zu installieren und zu bedienen. Einstellmöglichkeiten Fördersysteme sollten dorthin gehen, wohin Sie müssen. Stellen Sie sicher, dass Ihr neues Riemenfördersystem Konfigurationsoptionen wie Kurven und Steigungen/Rückgänge enthält. Modulare Systeme sollten eine Reihe von Zubehör und speziellen Anwendungsmodulen anbieten, die in andere Module integriert werden, um Konfigurationsbreiten-, zuverlässige Leistung und Kosteneinsparungen bereitzustellen.