ローラーは、ベルトコンベアの重要な部分であり、多くのタイプ、多数です。ベルトコンベヤーの総コストの35％を占めており、抵抗は70％を超えるため、ローラーの品質は特に重要です。ローラーの役割は、コンベアベルトと材料の重量をサポートすることです。ローラー操作は柔軟で信頼性が必要です。コンベヤーベルトの摩擦力をローラーで縮小することは、コンベアベルトの寿命にとって重要であり、コンベアの総コストの25％以上を占めています。ローラーはベルトコンベアの小さな部分ですが、構造は複雑ではありませんが、高品質のローラーを作成するのは簡単ではありません。
ローラーは良いか悪い標準であるかを判断します。ローラーラジアルランアウト。ローラーの柔軟性。軸方向の動き。
目的に応じて、ローラーはキャリアローラー、リターンローラー、インパクトローラー、ラバーディスクリターンローラー、ゴムスパイラルリターンローラー、ガーランドローラー、ガイドローラー、コーンローラーに分割されます。 、Return Roller、Impact Roller。
衝撃ローラー：材料セクションの下のコンベアに設置され、コンベアベルトの衝撃を減らすためにコンベアベルトの寿命を延ばすために、主に石炭調製プラント、コークスプラントに毛布の衝撃に使用されます。 、化学プラントやその他の腐食性環境は、ローラーのクラスを開発しました。それ自体は、通常の金属の10倍以上、伝統的なコラムシューズの5倍の寿命、耐腐食性の難燃性、抗静脈、軽量、その他の特性を備えています。 、鉱業で広く使用されています。
1）コンベアベルトの荷重の開始を防ぐため。
2）コンベアベルト偏差は、修正するためにタイムリーな措置を講じる必要があります。
3）さまざまなタイプ、コンベアベルトの層の数を一緒に使用しないでください。接着方法を使用するのに最適です。
4）バッファーローラーのタイプ、構造、仕様、レイヤーは、合理的な選択の使用に基づいている必要があります。
5）ドラムコンベアドライブローラーの直径とコンベアベルト、ドライブローラー、ローラーへのホイストローラーとローラーの要件間の関係は、輸送航空機の設計に基づいて、合理的な選択である必要があります。
6）摂食方向は、コンベアベルトの衝突に陥る材料を減らすために、コンベアベルトの走行方向に沿っている必要があります。材料によるコンベヤーベルトは、ローラー間隔を短縮し、材料の漏れにバッファーローラーを使用する必要があります。コンベアベルトは、ボードを硬すぎないように、柔らかい中程度のバッフルボードの使用に適応します。表面。
7）使用中の摩擦ローラー、ローラーが欠落している場合は、追加して修理する必要があります。ローラーは材料で覆われているため、ローラーとテープの間のコーン内の材料の漏れを防ぐために回転していないため、潤滑の一部に注意を払ってください。
ローラーは、適切な調整ローラーローラーブラケットの過程で使用する必要があります。ベルトが常に偏差する場合は、ローラーのローラー側の側面を1-2cm前方に移動するか、ローラーの反対側に移動する必要があります。ブラケットまたはラックが適切に上昇します。