すべてのベルトコンベヤーシステムには、高品質のローラーアクセサリが必要です。すべてのローラーが走行する必要があります。ベルトコンベアの使用では、ローラーの動作を頻繁に確認するだけでなく、ローラーベアリングの動作条件にも注意してください。ベルトコンベヤーアイドラーは非常に重要であり、ローラーベアリングも非常に重要です。実際、それらは一種のアイドラーローラーであり、アイドラーローラーはベアリングが直接的な影響を与えることで正常に動作することができます。または悪い？
ローラーベアリングを再利用できるかどうかを判断するには、まずローラーベアリングの損傷を防ぐために正しい除去ツールを使用する必要があります。ベアリングパーツの解体が壊れたり、ボールが損傷したりした後、寸法の精度をチェックすることに焦点を当てる必要があります。 、回転は滑らかです。異常な音があるかどうかなど、ベアリングが損傷していることがわかりました。交換してください。ローラーの動作、定期的なメンテナンスを定期的にチェックする必要があります。ローラーが回転しない場合、ベルトをひどく着用し、損失は大きくなります。
まず、ベアリングとその周囲をきれいに保つために。ベアリングに入る小さな目に見えないほこりでさえ、ベアリングの摩耗、振動、騒音を増加させる可能性があります。ベアリングとその周囲のアクセサリーはきれいに保つ必要があります。特にほこりや汚れ、道具、作業環境も清潔に保つ必要があります。
次に、インストールを慎重に使用します。強力なパンチは許可されておらず、ハンマー、直接的なパーカッションベアリングを許可しません。ローリングによる圧力の伝達は許可されていません。
ベアリング操作の過程でベアリングの故障を判断する方法は？
実際、ショーの過程でローリングベアリングを使用することは強力な規則性であり、再現性は非常に優れています。最初は通常の高品質のベアリングで、振動とノイズは比較的小さくなりますが、振幅が小さく散在するスペクトルは、発生した表面バリなどの製造プロセスが原因である可能性があります。運動の期間後、振動とノイズは特定のレベルで維持され、スペクトルは非常に単純で、最初と2番目の高調波周波数のみが現れます。頻度の3倍以上に表示されることはめったにありません。上記のスペクトル、ベアリング条件は非常に安定しており、安定した作業期間になります。
延期され続け、振動の振動と騒音が増加し始め、時には異常なノイズが増加し始めましたが、振動の変化はよりゆっくりと変化します。私たちの意見では、現時点でのローリングベアリングは最初の失敗です。
現時点では、ローリングベアリングの厳格な監視が必要であり、その変更に細心の注意を払う必要があります。それ以来、ベアリング尖度の値は再び急速に低下し始め、通常の値に近づき始めましたが、振動と騒音は大幅に増加し始め、増加が加速し始めました。振動が振動標準（ISO2372など）を超えた場合、両方が振動基準を超え、尖度値が通常の値（利用可能な尖度相対標準）を超えると、ベアリング尖度の値が急速に増加し始めました。故障、機器のタイムリーなメンテナンス、ローリングベアリングの交換に入りました。
ローリングベアリングは、ほとんどの場合、1週間未満の間、ほとんどの場合、深刻な障害（通常は車軸、火傷、サンドラックの散発、レースウェイ、ビーズ摩耗などの負傷を負っている）の遅い失敗の兆候を示しています。デバイスの容量は大きくなります、その速度が速くなるほど、間隔が短くなります。したがって、実際のローリングベアリング障害診断では、後期障害の特徴が見つかったら、メンテナンスをできるだけ早く故障の存在を決定するために決定する必要があります。利用条件。ローリングはしばしば機械全体のノイズに影響を与え、レースウェイの騒音を減らすと機械全体のノイズが減少する可能性があります。