毎日の作業では、産業ファンが頻繁に電流の大幅な低下を起こすことがよくあります。コンベアアイドラーとベルトの温度は即座に増加し、ドライブホイールの温度全体、ジッターベルト、微粉末ドロップ、コークスペーストの味があります。この状況では、コンベアアイドラーの以下の側面からのコンベアアイドラーメーカーは、温度の理由の大幅な増加を示しました。
まず、アクティブホイールと駆動ホイールは対称ではなく、両方の大きなオフセットで同じ平面です。
第二に、アイドラーのファンに設置された航空機は、主に同期の設置時にファンの製造におけるコンベアアイドラーメーカーによって行われ、ドライブホイールとドライブホイールのファンはファンメーカーによって生成されません。多くの場合、購入構成ではエラーが発生します。ベルトがセットされると、コンベアアイドラーの溝はベルトのサイズや速度を満たさないため、多くの場合、2つの増加、コンベアアイドラー、およびベルトの深刻な発熱の間に摩擦を引き起こし、最終温度を超えて産業ファンの故障を引き起こします
第三に、設計と処理の技術的要件に従って、運転中のホイールのファン。産業用スピンホイールの生産には、対応する機械設計基準があります。標準的な要件であるコンベアアイドラーホイールフェイスは、毛穴、スポーク、ホイールなどの存在を許可しません。同時に、コンベアアイドラードライブベルトの作業を減らして多くの摩擦を生成するために、コンベアアイドラーの表面を磨き、粗さを減らすために可能な限り多くを備えている必要があります。しかし、過度の研削、滑り、その他の不快感を避けることができます。
第4に、ベルトの張力は要件を満たしていません。工業用ファンベルトの張力は、ベルト駆動型コンベアアイドラーの作業効果に直接影響します。ベルトがきつすぎると、コンベアアイドラーが激しく走っている場合、摩擦が増加し、コンベアアイドラーとベルト加熱が速くなります。ベルトが緩すぎる場合、コンベアアイドラーは簡単に滑り、熱を引き起こし、最終的にベルトの損傷を引き起こします。
5番目、温度上昇障害によって引き起こされるファン伝送コンポーネント。産業ファンの重要な部分としてのベルト伝送コンポーネント単独での潤滑の全体的な不足の結果、ファンの動作が滑らかでない場合、摩擦はそれに応じて増加します。
コンベアアイドラードライブの利点は次のとおりです。コンベアアイドラーの伝送により、負荷の影響が緩和される可能性があります。コンベアアイドラートランスミッションスムーズ、低ノイズ、低振動。コンベアアイドラードライブ構造はシンプルで、調整が簡単です。コンベアアイドラーコンベアアイドラーの製造と設置の精度を駆動することは、メッシュ送信ほど厳格ではありません。コンベアのアイドラー伝送には、過負荷保護の機能があります。コンベアアイドラードライブの2軸中心距離は大きいです。
ベルトドライブの欠点は次のとおりです。コンベアアイドラードライブには弾力性のあるスライドと滑りがあり、伝送効率は低く、正確な伝送比を維持できません。同じ大きな円形の力、等高線サイズ、シャフト圧力比へのコンベアアイドラーの伝達は大きく駆動します。コンベアアイドラープーリーベルトの寿命は短いです。
大規模なコンベアアイドラー、コンベアアイドラー鋳造最終検査プロセスの後にのみ要件を満たすための要件を満たすことができます。この要件は、検査手順と技術仕様に含まれる要件を満たすことができます。発生、さらには検査と方法も仕様に含まれています。
大規模なコンベアアイドラー、コンベアアイドラー鋳造品質検査結果によると、通常、鋳造部品は、資格のある商品、リワーク、廃棄物の3つのカテゴリに分けられます。資格は、関連する基準の品質と品質の品質と品質の外観または鋳造の納入条件を指します。リードとは、品質の品質と品質の外観は、鋳造の関連する基準や配送の受け入れ条件を満たしていないことを指しますが、やり直しを許可するために、リワークは鋳造の標準と配送の受け入れ条件を満たすことができます。鋳造の標準と受け入れ条件を満たすことができない後、やり直しとやり直しを許可しません。