컨베이어 벨트

컨베이어 벨트를 사용하는 목적은 보호 및 신뢰성을 갖춘 스트림에서 재료 변위를 제공하는 것입니다. 그러나 사용하는 동안 벨트 경로 편차, 풀리 파편 축적 및 과도한 긴장과 같은 문제는 작동을 방해하고 성능을 변경하며 장비 수명을 단축 할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 컨베이어를 검사하는 필수 품목은 벨트 장력 및 정렬 및 롤러, 드럼, 덮개, 이음새, 스크레이퍼, 와이퍼, 재료 가이드 및 킥의 상태입니다. 일련의 컨베이어 벨트 유지 보수 게시물을 계속하면서 가장 일반적인 문제의 점검 목록과 교정 유지 보수를위한 각각의 조치를 제시합니다.

1) 벨트가 특정 구조 지점에서 옆으로 벗어날 때 :

텐션 풀리에 재료가 축적 될 수 있습니다. 이 경우 방해받은 재료를 제거하고 스크레이퍼 또는 기타 청소 장치를 설치하십시오 (벨트 청소에 대한 게시물에서 자세히 알아보십시오).
벨트는 풀리 근처에서 잘못 정렬 될 수 있습니다. 근처의 풀리와 롤러의 정렬을 점검하십시오.
방해 롤러가있는 경우 윤활유를 윤활하거나 교체하십시오.
컨베이어 프레임이 뒤틀 리거나 잘못 정렬되면 변형 된 영역을 똑 바르게합니다.
2) 벨트의 일부가 컨베이어의 모든 지점에서 옆으로 벗어날 때 :

? 벨트는 제대로 접합되지 않을 수 있습니다. 영향을받는 부분을 제거하고 스플 라이스를 수행하십시오.
런닝 머신에는 굽힘이있을 수 있습니다. 이 경우 교체하는 것 외에도 롤러의 저장 및 처리 프로세스를 점검하여 문제가 재발하지 않도록해야합니다.
3) 시작시 벨트 슬립이있을 때 :

? 벨트와 풀리 사이에는 견인력이 충분하지 않을 수 있습니다. 드라이브 풀리를 늦추고 벨트 랩을 늘리고 세척 장치를 설치하십시오.
? 균형 조건도. 카운터 웨이트를 설정하거나 와인딩 장력을 증가시킵니다.
? 재료가 축적되는 경우. 로딩 및 전송 조건을 개선합니다.
4)하든 또는 균열을 덮는다 :

"열이나 화학적 손상으로 인한 것일 수 있습니다. 벨트가 특정 조건을 위해 설계된 경우 제조업체에 확인하십시오.
? 부적절한 보관 또는 취급. 프로세스를 확인하십시오.
5) 벨트는 패스너 뒤에서 파손됩니다.

? 앵커 플레이트는 풀리 크기에 비해 너무 길 수 있습니다. 더 작은 패스너로 교체해야합니다. 그렇지 않으면 풀리 크기가 증가 할 수 있습니다.
"잘못된 패스너 설치 : 너무 빡빡하거나 너무 느슨합니다. 적절한 패스너 또는 접합 기술을 사용하십시오.
? 전압이 너무 높습니다. 가능성은 다음과 같습니다.
동일한 톤수를 유지하면서 벨트 속도를 높이고
o 속도를 유지하여 톤수를 줄이고
o 손상된 롤러를 서비스하고 교체하여 마찰을 줄이고
o 균형을 최소 값으로 줄입니다.
6) vulcanized 이음새가 분리 될 때 :

? 벨트가 심하게 쌓일 수 있습니다.
? 풀리는 매우 작을 수 있습니다. 더 큰 직경의 풀리를 사용하십시오.
7) 슬롯이있을 때, 절단 및 덮개 제거 :

? 벨트와 고무 씰 사이에서 클리어런스가 필요 이상으로 클 수 있습니다. 이 상황에서는 클리어런스를 조정하십시오.
8) 접힘 분리가있을 때 :

가로 강성이 충분하지 않을 수 있습니다. 벨트를 교체해야합니다.
풀리가 너무 작 으면 더 큰 것을 사용하십시오.
화학적 손상이있는 경우 특정 조건에 적합한 벨트를 사용하십시오.
9) 벨트 가장자리와 평행 한 하우징에 약간의 휴식이있을 때 :

? 벨트에 대한 재료의 영향 때문일 수 있습니다. 킥을 조정하고 충격 풀리를 설치하십시오.
? 재료는 벨트와 풀리 사이에 갇힐 수 있습니다. 후면 풀리 앞에 스크레이퍼를 설치하십시오.
균열, 조기 마모 또는 스플 라이스 파손이 발생하는 모든 경우, Loctite PC 7350 벨트 가드와 같은 우레탄 기반 제품으로 손상된 영역을 회수 할 수 있습니다.