2, kayış yırtılmasının neden olduğu kemer konveyör yardımcı ekipmanı. Kemer konveyör yardımcı ekipmanı, astar damlası, keskin demire bağlı demir, uygunsuz temizleme ve böylece konveyör bandının yırtılmasına ve kazınmasına neden olabilir, yatay koruma yapısı olmadan sıradan konveyör bandının yırtılmasını önleyemez.
3, kayış konveyör yapısı kayış yırtılmasına neden olmak için mükemmel değildir. Bant konveyörünün yapısı mükemmel olmadığından, konveyör bandının taşıma noktası büyük olduğundan, kömür akışındaki safsızlık nispeten büyüktür, darbe kuvveti büyüktür, keskin ve sert uzun safsızlığın içine eklenmesi kolaydır. Konveyör Bant Konveyör Bant Gözyaşı.
4, konveyör bant yırtılmasının neden olduğu bloke malzemesi. Konveyör bant yırtılma nedeni ile malzemeyi ve safsızlıkları bloke etmek kolaydır.
5, Çekme Kenarının neden olduğu konveyör bant sapması.
6, rulo kömür ile geri dönün vb.
Ek olarak, konveyör bant çekirdek su tabakasının yaşlanmasının konveyör bant tarafı, ipi korozyondan çıkararak da gözyaşına neden olabilir.
Tüm konveyör bantının kullanıma girmesi gerekir, böylece konveyör bant eklemleri konveyör bandının servis ömrünü doğrudan etkiler ve konveyör hattı sorunsuz ve sorunsuz bir şekilde çalışabilir. Genel konveyör bant eklemleri Yaygın olarak kullanılan yöntemler mekanik eklemler, soğuk bağlanma derzleri, ısı sertleştirme derzleridir.
Mekanik Eklem Yöntemi
Genellikle kayış tokası eklemlerinin kullanımını ifade eder, bu ortak yöntem uygun ve kullanışlıdır, ancak daha ekonomiktir, ancak eklem verimliliği düşük, hasar görmesi kolaydır, konveyör bant ürünü ömrünün belirli bir etkisi vardır. PVC ve PVG çekirdek alev geciktirici antistatik konveyör bant konnektörü, aşağıdaki ürünlere sahip genel 8 bu ortak yöntem kullanılır.
Soğuk bağlama yöntemi
Yani, eklemleri gerçekleştirmek için soğuk yapıştırıcı kullanımı. Bu eklem yöntem, mekanik eklemden daha etkilidir, ancak aynı zamanda daha ekonomik, daha iyi bir eklem etkisine sahip olmalıdır, ancak uygulama açısından, süreç koşullarını kavramak daha zordur ve yapıştırıcı kalitesi daha zordur Eklem etkisi çok büyüktür, bu yüzden çok kararlı değildir.
Sıcak vulkanizasyon eklem yöntemi
Uygulamanın, yüksek eklem verimliliği sağlamak için ortak bir yöntemin ideali olduğunu kanıtlamıştır, ancak aynı zamanda çok kararlıdır, eklem yaşamı da çok uzun, kavraması kolaydır. Ancak sorun, yüksek maliyet, kısa ortak zaman ve diğer eksiklikler gibi süreçler vardır.
