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मेरा बेल्ट कन्वेयर की स्थापना और कमीशन बहुत महत्वपूर्ण है। ट्रायल रन कन्वेयर कन्वेयर कन्वेयर कन्वेयर बेल्ट रनवे एडजस्टमेंट और कन्वेयर बेल्ट एडजस्टमेंट वर्क के बिना कोयला खदान के उत्पादन में, बेल्ट कन्वेयर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, एक कोयला खान निरंतर परिवहन उपकरण है, इसकी स्थापना और कमीशनिंग कैसे प्रभाव सीधे इसके उपयोग को प्रभावित करता है। यह रबर डिस्क रिटर्न रोलर निर्माताओं के लिए अच्छा है। अंडरग्राउंड में स्थापना से पहले पहले से ही यह जांचना चाहिए कि क्या विभिन्न भागों बरकरार है, प्रजातियों की संख्या पूरी हो गई है, अन्यथा इसे अच्छी तरह से तैयार में मरम्मत की जानी चाहिए। बेल्ट कन्वेयर की स्थापना बहुत महत्वपूर्ण है। स्थापना के लिए तैयारी स्थापना से पहले, इंस्टॉलर को उपकरण और संबंधित पेपर जानकारी से परिचित होना चाहिए। खदान से निपटने की स्थिति के अनुसार, उपकरण घटकों के अधिकतम आकार और गुणवत्ता निर्धारित करें। रोडवे उपकरण की स्थापना में, पहले कन्वेयर अयान सेंटरलाइन और नाक की स्थापना की स्थिति का निर्धारण करें, लोगो पर संबंधित स्थिति के ऊपर और नीचे वू कांग बिंदु। उपकरणों की समग्र विधानसभा द्वारा चिह्नित निश्चित स्थापना भाग की लंबाई के अनुसार, सड़क के तल के फर्श को चपटा किया जाएगा, और धड़ का सड़क मार्ग जो मुख्य रूप से फर्श के फ्रेम में गैर-फिक्स्ड भाग को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है। आम तौर पर चिकनी होने की भी आवश्यकता होती है। यह रबर डिस्क रिटर्न रोलर निर्माताओं के लिए अच्छा है। परिवहन को सुविधाजनक बनाने के लिए, मशीन को विध्वंस उपकरणों के बड़े हिस्से में डिसेबल किया जाएगा। उजागर गियर बीयरिंग के साथ -साथ संभोग सतहों को संसाधित करने के लिए, संरक्षित होने के लिए उपाय करना चाहिए। प्राथमिक चिकित्सा के सिद्धांत के अनुसार होना चाहिए। यही है, रोलर टेप स्टोरेज डिवाइस स्टोरेज बिन पैकेज टेंशनिंग कार तैराकी छोटे प्रथम श्रेणी के नाक गियर के तहत टेल मूवमेंट टेल मशीन बॉडी आइडलर के अंत के अनुसार और इसी तरह सड़क के स्थापना बिंदु के दरवाजे पर जाने के लिए। बेंचमार्क की स्थापना की गई है, पहले निश्चित भागों को स्थापित करें, जैसे कि मशीन हेड स्टोरेज वेयरहाउस टेल और अन्य भाग। स्थापना के बाद, मशीन की पूंछ और ड्रम की केंद्र रेखा एक ही लाइन में होनी चाहिए, ड्रम अक्ष का स्तर सामग्री को उपयोग करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को कुछ देशों के शोध से लड़ने के लिए रोलिंग गति के सर्वोत्तम दबाव आयाम को प्राप्त करने की अनुमति देता है। , जैसे कि फ्रांस, फ्रांस कंपन आवृत्ति एक अच्छी सड़क यातायात की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अधिक होनी चाहिए, किसी भी मामले में, 33 हर्ट्ज से कम नहीं की आवृत्ति मूल्य; सामग्री की पतली परत या कम आसानी से 4050 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ मिलाया जाता है। 0.30.51 के आयाम के साथ अच्छा काम करने योग्य पोखर मिश्रण और 0.8 के कठोरता मिश्रण को अत्यधिक रोल नहीं किया जा सकता है। यदि पतली परत 2.541 बहुत अधिक या कॉम्पैक्ट हो तो क्रैकिंग हो सकती है। विश्व सड़कों द्वारा अनुशंसित कंपन संघनन मापदंडों का उपयोग संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। कन्वेयर बेल्ट विचलन समायोजन कन्वेयर बेल्ट विचलन है कन्वेयर ऑपरेशन प्रक्रिया सामान्य नहीं है। लंबे, रुक -रुक कर चल रहा है, जो कन्वेयर बेल्ट रेजर के लिए अग्रणी है या यहां तक ​​कि कन्वेयर बेल्ट को कम करने के लिए फटा हुआ है। तो वहाँ विचलन घटना है। यह रबर डिस्क रिटर्न रोलर निर्माताओं के लिए अच्छा है। समय पर समायोजित किए जाने के लिए परीक्षण रन का स्वागत करें। कन्वेयर बेल्ट यह सुनिश्चित करने के लिए कि आइडलर और रोलिंग सेंट्रल ऑपरेशन। कारण कन्वेयर बेल्ट विचलन कारक। कन्वेयर बेल्ट कई कारकों के कारण होता है जो उपकरणों की स्थापना की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं जैसे कि धड़ तिरछी सीधा नहीं है; वहाँ कन्वेयर बेल्ट की अंतर्निहित गुणवत्ता है और कोर तनाव असमानता के रूप में उपस्थिति है, वहाँ एक 3-आकार में केलप किनारे; आंशिक लोड और इतने पर परिवहन। ये कन्वेयर को रन करने का कारण बन सकते हैं, इसलिए इसे नो-लोड ऑपरेशन में समायोजित करें। पहले हेड रोल से शुरू करने के लिए शुरू करें। स्टॉक असर अनुभाग पर धुन के बाद, खाली खंड के तहत शेयरों के पहले हस्तांतरण के लिए कन्वेयर बेल्ट के साथ ले जाया गया।

कन्वेयर एक्सेसरीज पारंपरिक कन्वेयर एक्सेसरीज़ की तुलना में लगभग 20% अधिक है, और घर्षण के गुणांक में सुधार भी इस तथ्य में योगदान देता है कि कन्वेयर एक्सेसरीज स्वयं पक्षपाती नहीं हैं और फिसल नहीं जाते हैं, और प्रदर्शन अधिक स्थिर है। मजबूत, उच्च घनत्व, ज्यामितीय रूप से स्थिर, और सतह-असंवेदनशील, कन्वेयर सामान को दीर्घकालिक उपयोग के दौरान चपटा किया जा सकता है, जिससे उन्हें अवशिष्ट चिपकने और अन्य गंदगी के लिए कम अतिसंवेदनशील बनाता है, जबकि ठोस गुणवत्ता यह भी सुनिश्चित करती है कि कन्वेयर बेल्ट ऑफ-लाइन नहीं है, परत को बर्दाश्त नहीं कर सकते हैं असमान नहीं होगा, ताकि कार्डबोर्ड की संबंध एक समान, चिकनी और अधिक परिपूर्ण हो जाए, ताकि नालीदार या छालर और अन्य खराब गुणवत्ता वाली घटना के उद्भव से बचा जा सके। बाजार के राष्ट्रीय आर्थिक विकास की गति के साथ , ऐसे उत्पादों की यथास्थिति को ओवरसुप्ली होना चाहिए, जिसके कारण उत्पाद उद्योग का नेतृत्व किया गया, कम-अंत उत्पादों को अनिवार्य रूप से समाप्त कर दिया जाएगा, या ऐसी परिस्थितियों में छोड़ दिया जाएगा, उत्पाद निर्माताओं को उत्पाद की गुणवत्ता पर ध्यान देने की आवश्यकता है, लेकिन क्रेता के लिए कहा कि आवश्यकता उत्पाद के जीवन को बढ़ाने की है, जिसे कहा जा सकता है कि वही खरीदार के उत्पादन कार्य का लक्ष्य है। कन्वेयर एक्सेसरीज़ निर्माता उत्पाद प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास, स्वतंत्र नवाचार, सुरक्षा, ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण, विकास की कुशल दिशा, चीन के कन्वेयर एक्सेसरीज़ उद्योग के नेता के लिए अग्रणी कन्वेयर एक्सेसरीज़ उद्योग के लिए प्रतिबद्ध हैं। कन्वेयर एक्सेसरीज़ निर्माता, घरेलू, लाइट कन्वेयर एक्सेसरीज में, देर से शुरू हुए, तेजी से विकास, विदेशी उन्नत उत्पादन विधियों की शुरूआत के साथ, वर्तमान डाउनस्ट्रीम उद्योग अनुप्रयोग उदाहरण के लिए कृषि के विस्तार और गहरे होने की प्रक्रिया में हैं, उदाहरण के लिए, बीज प्रसंस्करण, फूलों की खेती, फल और सब्जी लेने और अन्य क्षेत्रों, विदेशी देशों को व्यापक रूप से प्रकाश कन्वेयर सामान का उपयोग किया गया है, और अवधारणा के कारण अधिकांश घरेलू उद्यमों को अपर्याप्त और अन्य कारणों की डिग्री के पैमाने के साथ रखने में विफल रहा, अभी तक अपने उत्पादन का उपयोग करना शुरू नहीं किया है मॉडल अभी भी अपेक्षाकृत आदिम और अक्षम स्थिति में है; अनाज भंडारण उद्योग में, हाल के वर्षों में घरेलू ने प्रकाश कन्वेयर सामान का उपयोग करना शुरू किया, बड़ी संख्या में अनाज डिपो अभी भी कैनवास या रबर कन्वेयर सामान, भारी उत्पादों, उच्च ऊर्जा की खपत का उपयोग करते हैं और पर्यावरणीय स्वास्थ्य की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। कन्वेयर मशीनरी निर्माताओं का वैश्विक रबर मशीनरी और रबर उद्योग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। चीन के उदय और वास्तव में वैश्विक एकीकरण के साथ विश्व कन्वेयर मॉड्यूल निर्माताओं के बाजार "उच्च कीमत वाले उच्च गुणवत्ता वाले", किसी भी कन्वेयर एक्सेसरीज निर्माताओं को अपने स्वयं के या आदेश के एक क्षेत्र और दीर्घकालिक अस्तित्व पर भरोसा करना मुश्किल है। भविष्य की बाजार प्रतिस्पर्धा, चीन चीन के रबर मशीनरी उद्योग को राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों के लिए करेगा, लेकिन हाल के वर्षों में, चीन में कन्वेयर निर्माताओं के निजीकरण में तेजी लाने के लिए चीन के रबर मशीनरी उद्योग के भविष्य की भविष्यवाणी करने के लिए अगले कुछ को गति देने के लिए "निजीकरण" प्रक्रिया, चीन में कन्वेयर निर्माताओं के निजीकरण में तेजी लाने के लिए, बड़े पैमाने पर कन्वेयर एक्सेसरीज़ निर्माताओं में से कुछ का निजीकरण होगा, बिक्री राजस्व चीन की बिक्री के आधे हिस्से के लिए एक उत्पाद के रूप में एक उत्पाद के रूप में अंतिम प्रक्रिया के रूप में होगा, विशेष रूप से निर्यात उत्पादों में वृद्धि के साथ, उनकी स्वयं की वैश्विक सेवा प्रणाली की स्थापना आवश्यक है । कन्वेयर एक्सेसरीज निर्माता, कन्वेयर एक्सेसरीज के आवेदन का दायरा बहुत चौड़ा है, यह कहा जा सकता है कि हमारे जीवन के हर विवरण में प्रवेश किया गया है, अपने स्वयं के रूप में अपने स्वयं के रूप में, कन्वेयर एक्सेसरीज का अनुप्रयोग बहुत व्यापक नहीं है। कन्वेयर एक्सेसरीज मुख्य रूप से सामग्री की भूमिका को रोलर, सामग्री पर रखा जाता है, इस पर अकेले, इसका उपयोग कई मायनों में किया जा सकता है, कन्वेयर असेंबली उत्पादन कार्यशाला है, पाइपलाइन ऊपर के रोलर का एक अपरिहार्य हिस्सा है, साथ बहुत अधिक जनशक्ति को बचाने के लिए कन्वेयर एक्सेसरीज, और दक्षता में सुधार भी।

दैनिक काम में, हम पाएंगे कि औद्योगिक प्रशंसक अक्सर चल रहा है, वर्तमान में अचानक एक महत्वपूर्ण गिरावट आती है, कन्वेयर आइडलर और बेल्ट तापमान तुरंत बढ़ जाता है, पूरे ड्राइव व्हील का तापमान, घबराना बेल्ट, ठीक पाउडर ड्रॉप, कोक पेस्ट भारी स्वाद होगा । इस स्थिति के लिए, कन्वेयर आइडलर के निम्नलिखित पहलुओं से कन्वेयर आइडलर निर्माताओं ने तापमान के कारणों में उल्लेखनीय वृद्धि दिखाई: सबसे पहले, सक्रिय पहिया और संचालित पहिया सममित नहीं हैं, दोनों बड़े ऑफसेट पर एक ही विमान। दूसरा, आइडलर पर पंखे में स्थापित विमान मुख्य रूप से कन्वेयर आइडलर निर्माताओं द्वारा प्रशंसकों के निर्माण में होता है जब सिंक्रोनस इंस्टॉलेशन अप होता है, और चालित व्हील और ड्राइव व्हील के प्रशंसक प्रशंसक निर्माताओं द्वारा निर्मित नहीं होते हैं, और इसलिए और इसलिए खरीद कॉन्फ़िगरेशन में अक्सर त्रुटियां होंगी। जब बेल्ट सेट किया जाता है, तो कन्वेयर आइडलर ग्रूव क्योंकि यह बेल्ट के आकार या गति को पूरा नहीं करता है, अक्सर दो वृद्धि, कन्वेयर आइडलर और बेल्ट गंभीर बुखार के बीच घर्षण होता है, अंतिम तापमान पार हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप औद्योगिक प्रशंसक विफलता होती है तीसरा, डिजाइन और प्रसंस्करण की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार ड्राइविंग व्हील का प्रशंसक। औद्योगिक स्पिन पहिया उत्पादन में एक समान यांत्रिक डिजाइन मानक हैं। मानक आवश्यकताओं, कन्वेयर आइडलर व्हील व्हील चेहरा छिद्रों, प्रवक्ता, पहियों आदि के अस्तित्व की अनुमति नहीं देता है। एक ही समय में, कन्वेयर आइडलर ड्राइव बेल्ट काम को कम करने के लिए बहुत अधिक घर्षण का उत्पादन करने के लिए, कन्वेयर आइडलर सतह को पॉलिश करने के लिए जितना संभव हो उतना संभव होना चाहिए, खुरदरापन को कम करना चाहिए। लेकिन अत्यधिक पीस, फिसलन और अन्य असुविधा से बच सकते हैं। चौथा, बेल्ट तनाव आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। औद्योगिक प्रशंसक बेल्ट तनाव सीधे बेल्ट संचालित कन्वेयर आइडलर कार्य प्रभाव को प्रभावित करता है। यदि बेल्ट बहुत तंग है, तो कन्वेयर आइडलर कड़ी मेहनत कर रहा है, घर्षण बढ़ता है, कन्वेयर आइडलर और बेल्ट तेजी से गर्म हो जाता है; यदि बेल्ट बहुत ढीला है, तो कन्वेयर आइडलर को फिसलने में आसान होता है, जिससे गर्मी होती है, और अंततः बेल्ट को नुकसान होता है। पांचवां, तापमान वृद्धि की विफलता के कारण फैन ट्रांसमिशन घटक। औद्योगिक प्रशंसकों के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में बेल्ट ट्रांसमिशन घटक, अगर अपने आप में स्नेहन की समग्र कमी, जिसके परिणामस्वरूप प्रशंसक संचालन चिकना नहीं है, तो घर्षण इसी तरह से बढ़ेगा, अंतिम बेल्ट और कन्वेयर आइडलर आइडलर, बेल्ट विफलता। कन्वेयर आइडलर ड्राइव के फायदे हैं: कन्वेयर आइडलर ट्रांसमिशन लोड प्रभाव को कम कर सकता है; कन्वेयर आइडलर ट्रांसमिशन चिकनी, कम शोर, कम कंपन; कन्वेयर आइडलर ड्राइव संरचना सरल है, समायोजित करने में आसान है; कन्वेयर आइडलर ड्राइव कन्वेयर आइडलर का निर्माण और स्थापना सटीकता मेशिंग ट्रांसमिशन के रूप में सख्त नहीं है; कन्वेयर के आइडलर ट्रांसमिशन में अधिभार संरक्षण का कार्य होता है; कन्वेयर आइडलर ड्राइव का दो-अक्ष केंद्र दूरी बड़ी है। बेल्ट ड्राइव की कमियां हैं: कन्वेयर आइडलर ड्राइव में लोचदार फिसलने और स्लिपेज है, ट्रांसमिशन दक्षता कम है और सटीक ट्रांसमिशन अनुपात को बनाए नहीं रख सकती है; एक ही बड़े गोलाकार बल, समोच्च आकार और शाफ्ट दबाव अनुपात बड़े ड्राइव के लिए कन्वेयर आइडलर ट्रांसमिशन; कन्वेयर आइडलर पुली बेल्ट लाइफ छोटा है। बड़े कन्वेयर आइडलर, कन्वेयर आइडलर कास्टिंग केवल अंतिम निरीक्षण प्रक्रिया के बाद ही यह आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, इस आवश्यकता को निरीक्षण प्रक्रियाओं और तकनीकी विनिर्देशों में शामिल करने की आवश्यकता है, इसकी एक सामग्री को कास्टिंग दोष प्रकार, डिग्री पर अनुमति नहीं है घटना, और यहां तक ​​कि निरीक्षण और विधि भी विनिर्देश में शामिल हैं। बड़े कन्वेयर आइडलर के अनुसार, कन्वेयर आइडलर कास्टिंग क्वालिटी इंस्पेक्शन परिणाम, आमतौर पर कास्ट पार्ट्स को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: योग्य माल, पुनर्मिलन और अपशिष्ट। योग्यता प्रासंगिक मानकों की गुणवत्ता और गुणवत्ता की गुणवत्ता और कास्टिंग की वितरण स्वीकृति शर्तों की गुणवत्ता की उपस्थिति को संदर्भित करती है; रीड गुणवत्ता और गुणवत्ता की गुणवत्ता की उपस्थिति को संदर्भित करता है, कास्टिंग के प्रासंगिक मानकों या वितरण स्वीकृति की शर्तों को पूरा नहीं करता है, लेकिन पुनर्मिलन की अनुमति देने के लिए, कास्टिंग के मानक और वितरण स्वीकृति शर्तों को पूरा कर सकता है; कास्टिंग के मानक और स्वीकृति शर्तों को पूरा करने में विफल होने के बाद भी पुनर्मिलन और पुनर्मिलन की अनुमति नहीं देता है।

गर्त कन्वेयर कूल्ड क्लिंकर को क्लिंकर स्टोरहाउस में पहुंचाता है, संदेश की दूरी 114 मीटर है और ऊँचाई की ऊंचाई 45 मीटर है। उत्पादन में डालने के बाद, ड्राइविंग स्प्रॉकेट डिवाइस की गियर रिंग (एक वर्ष से कम समय में पूरे शरीर के लिए) टाइप) गंभीर पहनने और आंसू, और चेन के साथ रिंग गियर मेशिंग, पृथक्करण अच्छा नहीं है, ताकि जब डिवाइस कंपन बड़ा; अन्य निश्चित गियर रिंग बोल्ट अक्सर ढीले होते हैं, अक्सर बन्धन या प्रतिस्थापन को रोकने की आवश्यकता होती है। अक्टूबर 2003 में पांच समान भागों के साथ घटक रिंग गियर का प्रतिस्थापन, उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा आपूर्ति की गई, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन के 3 महीने से भी कम समय के बाद, रिंग गियर पर गंभीर पहनने, लगातार बोल्ट ढीलापन। विश्लेषण किया गया, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर पहनने और आंसू रिंग गियर, बोल्ट अक्सर मुख्य कारणों को ढीला कर दिया जाता है: साइट इंस्टॉलेशन स्पेस छोटा, खराब असेंबली है, जिसके परिणामस्वरूप स्प्लिट रिंग गियर फोर्स असमान है; अधिभार संचालन; केवल चेन स्नेहन पर ड्रिप टैंक की पूंछ में स्थापित, सक्रिय गियर रिंग और स्नेहन के चेन मेशिंग विभाग की अनदेखी; पर्यावरणीय धूल, श्रृंखला आसंजन धूल और अधिक; रिंग गियर ऑपरेटिंग तापमान अधिक है, ताकि बोल्ट का तनाव पर्याप्त नहीं है। यह गर्त बेल्ट कन्वेयर के चलाने के लिए अच्छा है। उपरोक्त स्थिति के जवाब में, हमने मार्च 2004 में लक्षित उपाय किए: सेल्फ-मैपिंग, डिज़ाइन, इंटीग्रल रिंग गियर का उत्पादन और कार्यशाला में पूर्व विधानसभा, सक्रिय स्प्रोकेट डिवाइस का एक सेट और अस्थायी स्टॉप के समग्र प्रतिस्थापन का उपयोग करता है रिंग गियर फोर्स वर्दी सुनिश्चित करने के लिए, ताकि यह विधानसभा आवश्यकताओं को पूरा करे; सक्रिय गियर रिंग और चेन मेशिंग डिपार्टमेंट में एक स्नेहक तेल पंप जोड़ा गया, ऑपरेशन के अनुसार नियमित अंतराल पर ऑपरेशन के अनुसार तेल पंप को रिंग गियर और गियर मेशिंग विभाग में इंजेक्ट किया जाएगा, यह सुनिश्चित करना कि गियर रिंग और चेन मेशिंग भागों के भागों सामान्य स्नेहन; रिंग गियर और व्हील फिक्स्ड बोल्ट उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा प्रतिस्थापित किए गए और 801 तक गर्म किए गए, थर्मल विस्तार और संकुचन के सिद्धांत का पूर्ण उपयोग करते हैं, जिससे ढीला होने से रोकने के लिए इसका तनाव बढ़ जाता है; श्रृंखला में प्रत्येक 20 मीटर पुराने बेल्ट के साथ बनाई गई चेन यू-आकार की क्लिप की चौड़ाई से थोड़ा छोटा है, जो धूल की श्रृंखला को साफ करने के लिए रैक में तय किया गया है; भट्ठा सिस्टम ऑपरेशन को मजबूत करें, क्लिंकर कूलिंग प्रभाव में सुधार करें, और ओवरलोड उपकरणों की संख्या को कम करें। यह गर्त बेल्ट कन्वेयर के चलाने के लिए अच्छा है। गर्त कन्वेयर के परिवर्तन के बाद, अच्छी तरह से चल रहा है। अब 1-12 महीने का एक रिंग गियर जीवन, 3 महीने से कम के मूल जीवन को पूरी तरह से बदल दिया और लगातार पार्किंग बन्धन या बोल्ट के प्रतिस्थापन को बदल दिया। मुख्य मशीन, सहायक मोटर मूल तांबे की अंगूठी को एक ही लोहे की पर्ची की अंगूठी के संबंधित रूप कारक के साथ बदल दिया जाता है, जिससे रिंग अधिक पहनने-प्रतिरोधी हो जाती है, जिसमें एक लंबा जीवन हो सकता है। मूल उच्च कार्बन सामग्री कार्बन ब्रश (मेजबान का ब्रश मोटर मॉडल: J201, आकार 12.5mmx32mmx50 मिमी, डिप्टी मोटर कार्बन ब्रश मॉडल: J201, LOMMX25MMX50 मिमी के लिए विनिर्देश) कॉपर के समान समग्र आयामों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। संख्या: J164) कार्बन ब्रश को अधिक प्रवाहकीय बनाते हैं, उच्च तापमान का सामना करते हैं और उच्च तापमान पर पिघलने के लिए कम अतिसंवेदनशील होते हैं। प्रभाव दर का उपयोग बहुत कम हो जाता है, उपकरण रखरखाव की लागत बहुत कम हो जाती है। यह गर्त बेल्ट कन्वेयर के चलाने के लिए अच्छा है। जून 2006 से अब तक परिवर्तन को पूरा करने के लिए, मेजबान, डिप्टी मोटर बर्न टेबल 1 यूनिट / वर्ष से कम को कम करने के लिए। इसके अलावा, मोटर स्लिप रिंग की सेवा जीवन में बहुत सुधार किया गया है, परिवर्तन के पूरा होने से लेकर वर्तमान 6 क्रेन होस्ट, डिप्टी मोटर स्लिप रिंग के दो साल से अधिक समय के बाद इसकी सतह के दो साल के उपयोग के बाद थोड़ा पहनने और आंसू, और और फिर भी बरकरार रखें। मूल नियंत्रण होस्ट के रूप में, डिप्टी मोटर स्टार्ट करें और ठोस-राज्य रिले के साथ प्रतिस्थापित एसी कॉन्टैक्टर के आदान-प्रदान को रोकें, कोई संपर्क संपर्ककर्ता समस्या को जलाया नहीं है, हर महीने संपर्कों की खरीद के लिए पूरी तरह से सहेजे गए धन की खरीद के लिए।

Txroller कन्वेयर उपकरण और कन्वेयर सामान में विशिष्ट। अनुभव के दशकों ने हमें गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक सख्त प्रक्रिया दी है। 80 प्रतिशत से अधिक श्रमिक 5 वर्षों से हमारे कारखाने में काम कर रहे हैं। 2004 के बाद से, Mr.Cui ने थोक सामग्री हैंडलिंग के दायर का विस्तार किया और कंपनी को फिर से विकसित किया। मुख्य रूप से कन्वेयर रोलर, स्टील रोलर, रिटर्न रोलर, कन्वेयर फ्रेम और स्टेशन, पुली, इम्पैक्ट बार/बेड और अन्य कन्वेयर एक्सेसरीज, जैसे रबर रिंग, ट्यूब, शाफ्ट, असर सीट और सील का निर्माण। रोलर बेल्ट का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। कन्वेयर, कई प्रकार, बड़ी संख्या। यह 70% से अधिक प्रतिरोध के साथ एक बेल्ट कन्वेयर की कुल लागत का 35% है, इसलिए रोलर की गुणवत्ता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। रोलर की भूमिका कन्वेयर बेल्ट और सामग्री के वजन का समर्थन करने के लिए है। गर्त रोलर और रिटर्न रोलर। मुख्य रूप से कन्वेयर एक्सेसरीज की भूमिका का परिचय दें: 1) रोलर स्टैम्पिंग बेयरिंग: रोलर बेयरिंग को दो प्रकार में विभाजित किया गया है, एक को पंचिंग असर है, दूसरा कच्चा लोहे का असर है। स्टील पाइप वेल्डिंग, कच्चा लोहे के असर वाले आवासों के साथ स्टैम्पिंग असर का उपयोग किया जाता है और पाइप एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जाता है। स्टैम्पिंग असर एक अच्छी सील की विशेषता है, समग्र मजबूत धीरज, कच्चा लोहा सबसे बड़ी विशेषता है जो उच्च सांद्रता है, लेकिन कम असर की तुलना में असर क्षमता। 2) रोलर बीयरिंग: कन्वेयर एक्सेसरीज़ में सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है, जो रोलर के जीवन पर सीधा प्रभाव डालता है। तो रोलर बीयरिंग चुनें, रोलर पार्ट्स अन्य अधिक सतर्क चुनें। 3) रोलर सील: रोलर सीलिंग सामग्री को पॉलीथीन और नायलॉन में विभाजित किया गया है। पॉलीथीन कम लागत, लेकिन अपेक्षाकृत खराब पहनने के प्रतिरोध, इसके विपरीत, नायलॉन सामग्री सीलिंग लागत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन उच्च पहनने के प्रतिरोध। 4) रोलर शाफ्ट: रोलर शाफ्ट को ठंडे खींचे गए स्टील शाफ्ट और सीढ़ी शाफ्ट में विभाजित किया गया है। नोट: रोलर शाफ्ट की सहिष्णुता को प्लस 0.002 मिमी - 0.019 मिमी के बीच की गारंटी दी जानी चाहिए। 5) रिटेनर: स्प्रिंग स्टील से बने स्प्रिंग में इस्तेमाल किया जाने वाला आइडलर एक निश्चित रोलर स्ट्रिंग चाल खेला। गरीब गरीब वसंत लचीलापन, परिवर्तनशीलता, बाहरी बल की मुद्रांकन के तहत रोलर स्ट्रिंग का एक अच्छा नियंत्रण नहीं हो सकता है। 6) रिटेनिंग रिंग: शाफ्ट के निश्चित भागों को अक्षीय निश्चित और परिधीय तय में विभाजित किया गया है। कन्वेयर एक्सेसरीज में से एक, रोलर असर कन्वेयर में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और रोलर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। बड़ी संख्या में प्रजातियों के कारण, इसका प्रदर्शन रोलर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण बन गया है। विशेष रूप से असर में रोलर सामान में, रोलर के जीवन में एक सीधा सहसंबंध है, एक सरल विश्लेषण का विश्लेषण करने के लिए आसान होने का निम्न कारण है। 1) असर सामग्री मानकों को पूरा नहीं करती है, जल्दी से खराब होने के कारण कटाव की प्रक्रिया में उपयोग करना आसान है। 2) बीयरिंगों की स्थापना भी क्षति के कारणों में से एक है, ऑपरेशन और जीवन की एक उचित स्थापना संबंधित है, और दबाव नियंत्रण की स्थापना ठीक से, लेकिन असर पहनने को कम करने के लिए भी। 3) असर को साफ नहीं किया जाता है या उपकरण सूखा नहीं होता है, असर को डिमैग्नेट नहीं किया गया है, धूल को अवशोषित करने के लिए बहुत आसान है, इसलिए इसके उपयोग के लिए बहुत हानिकारक है, क्योंकि पानी और धूल आसानी से कटाव का कारण बनता है, जिससे नुकसान होता है।

बेल्ट चलाने वाला विचलन कन्वेयर एक्सेसरीज़ काम करने में सबसे आम गलती है। इस तरह की समस्याओं से निपटने के लिए, डिवाइस की पैमाने पर सटीकता और सामान्य सुरक्षा और रखरखाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए। विभिन्न कारणों के आधार पर, चलने के विचलन के कई कारण हैं। 1. कन्वेयर एक्सेसरीज के अभिविन्यास को समायोजित करें बेल्ट कन्वेयर के बीच में चलने पर विचलन को समायोजित करने के लिए बेल्ट रोलर की स्थिति को समायोजित कर सकता है। आइडलर के दोनों किनारों में छेद समायोजन के लिए संसाधित किया जाता है। विस्तृत समायोजन विधि यह निर्दिष्ट करने के लिए है कि बेल्ट का कौन सा पक्ष झुका हुआ है, रोलर समूह का कौन सा पक्ष बेल्ट की दिशा में आगे बढ़ता है, या बेल्ट के दूसरे पक्ष में। रोलर समूह के निचले हिस्से को बाईं ओर ले जाया जाना चाहिए, और आइडलर के ऊपरी हिस्से को दाईं ओर ले जाया जाता है। 2. डिवाइस स्व-संरेखित रोलर समूह स्व-संरेखण रोलर समूह, केंद्र, चार कनेक्टिंग रॉड प्रकार, ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रकार रोलर जैसे कई प्रकार हैं और इसके सिद्धांत को पार्श्व थ्रस्ट ब्लॉक के विमान में ब्लॉक या रोलर दिशा का चयन किया जाता है या बेल्ट को चलाने के लिए दिल को हमला किया जाता है बेल्ट के विचलन को समायोजित किया जा सकता है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब बेल्ट कन्वेयर की कुल लंबाई कम होती है या बेल्ट कन्वेयर दो दिशाओं में चल रहा होता है। कारण यह है कि छोटा बेल्ट कन्वेयर चलाने के लिए सरल है और समायोजित करना आसान नहीं है। यह विधि लंबी बेल्ट कन्वेयर के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है, और कन्वेयर एक्सेसरीज के आवेदन का बेल्ट के जीवन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ सकता है। 3. ड्राइविंग ड्रम को समायोजित करें और रोलर की दिशा चालू करें ड्राइविंग ड्रम और पुनर्निर्देशन रोलर का समायोजन कन्वेयर सामान का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। क्योंकि एक बेल्ट कन्वेयर में कम से कम दो से पांच रोलर्स होते हैं, सभी रोलर का डिवाइस ओरिएंटेशन बेल्ट कन्वेयर की लंबाई की दिशा की केंद्र रेखा में सीधे होना चाहिए। यदि विक्षेपण बहुत बड़ा है, तो इसे विक्षेपित किया जाना चाहिए। समायोजन विधि रोलर के समायोजन के समान है। ड्रम के दाईं ओर के सिर पर, जैसे कि बेल्ट रनिंग विचलन, असर को आगे बढ़ना चाहिए, बेल्ट के दाईं ओर भटकने के बाईं ओर ड्रम तक, असर के बाईं ओर है आगे बढ़ना, इसी असर वाली सीट के बाईं ओर या वापस असर सीट के दाईं ओर भी हो सकता है। टेल ड्रम का समायोजन हेड रोलर के विपरीत है। तब तक दोहराएं जब तक कि बेल्ट को अधिक महत्वाकांक्षी अभिविन्यास में समायोजित न कर दिया जाए। समायोजित करने से पहले सबसे अच्छा सटीक डिवाइस की स्थिति ड्रम की ड्राइव या पुनर्निर्देशन है। 4. तनाव का समायोजन समायोजन बेल्ट तनाव बेल्ट कन्वेयर सहायक उपकरण समायोजन का एक बहुत महत्वपूर्ण लिंक है। भारी हथौड़ा के ऊपरी हिस्से पर दो पुनर्निर्देशन रोलर्स सीधे गुरुत्वाकर्षण की दिशा में गंभीर होना चाहिए, जो कि उनकी अक्ष के क्षैतिज अक्ष को सुनिश्चित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण लंबवत है। सर्पिल तनाव या तेल सिलेंडर हाइड्रोलिक तनाव का उपयोग करते समय, टेंशनिंग रोलर की दो असर वाली सीटों को एक साथ स्थानांतरित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रोलर अक्ष और बेल्ट अनुदैर्ध्य दिशा सीधे हैं। विस्तृत बेल्ट चल रहे विचलन का समायोजन रोलर के समान है। 5. बेल्ट रनिंग विचलन पर ट्रांसफर प्वाइंट ब्लैंकिंग स्थिति प्रभाव आगे की सामग्री के बिंदुओं को ब्लैंकिंग असर के बिंदुओं का बेल्ट चल रहे विचलन पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से दो बेल्ट मशीन में क्षैतिज विमान प्रक्षेपण में सीधे प्रभाव में अधिक है। अग्रेषण बिंदु पर दो बेल्ट मशीनों की सापेक्ष ऊंचाई को सामान्य रूप से माना जाना चाहिए। सापेक्ष ऊंचाई जितनी कम होगी, सामग्री का वजन जितना अधिक होगा, बेस बेल्ट पर बेल्ट का पार्श्व प्रभाव उतना ही अधिक होगा, और सामग्री को शायद ही केंद्रित किया जा सकता है। बेल्ट के क्रॉस सेक्शन पर सामग्री का पूर्वाग्रह बेल्ट को बग़ल में चलाने का कारण बनता है। यदि सामग्री दाईं ओर जाती है, तो बेल्ट बाईं ओर बग़ल में चलती है, और इसके विपरीत। योजना प्रक्रिया में दो बेल्ट मशीनों की सापेक्ष ऊंचाई बढ़ाई जानी चाहिए। इसे फ़नल, गाइड स्लॉट और इतने पर के तरीकों और आयामों में ध्यान से माना जाना चाहिए। आम तौर पर, गाइड स्लॉट की चौड़ाई बेल्ट की चौड़ाई के दो तिहाई होगी। बाफ़ल सामग्री को बढ़ाने के लिए चल रहे बेल्ट को कम करने या रोकने के लिए, कन्वेयर एक्सेसरीज और सामग्री की दिशा को बदलें। 6. बेल्ट कन्वेयर रनिंग ऑपरेशन के विचलन के दो-तरफ़ा समायोजन बेल्ट कन्वेयर बेल्ट के दो-तरफ़ा संचालन में एक-तरफ़ा बेल्ट कन्वेयर की तुलना में विचलन समायोजन चल रहा है, जो अपेक्षाकृत विस्तृत समायोजन के लिए अधिक कठिन चल रहा है, पहले एक दिशा में होना चाहिए, और फिर दूसरी दिशा को समायोजित करें। समायोजन करते समय, आपको बेल्ट आंदोलन की दिशा और विचलन चलाने की प्रवृत्ति के बीच लिंक का ध्यान से निरीक्षण करना चाहिए, और एक -एक करके समायोजन करना चाहिए। मुख्य बिंदु ड्राइविंग ड्रम और ड्रम के समायोजन में होना चाहिए, इसके बाद रोलर्स के समायोजन और सामग्री के खिला बिंदु के समायोजन के बाद। साथ में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बेल्ट को समान रूप से वल्केनाइजेशन संयुक्त की दिशा में बेल्ट की लंबाई की दिशा में वितरित किया जाना चाहिए, और गाइड श्रृंखला के दोनों किनारों पर बल उसी के बराबर होगा।

औद्योगिक कन्वेयर बेल्ट संरचना रूप, चढ़ाई बेल्ट, रोल बेल्ट कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर में एक नाली, फ्लैट बेल्ट कन्वेयर, बेल्ट घटता और अन्य रूप हैं। उद्योग जिसे कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर या बेल्ट कन्वेयर भी कहा जाता है, पाइपलाइन के व्यवस्थित संचालन से बना है, आर्थिक संदेश उपकरणों में कमी नहीं कर सकती है। औद्योगिक बेल्ट कन्वेयर में एक ट्रांसमिशन क्षमता, ट्रांसमिशन अंतराल दूर, सरल संरचना और बनाए रखने में आसान है, कार्यक्रम के कार्यान्वयन के लिए स्थानीय नियंत्रण और स्वचालन होगा। 100 किग्रा के बाद आइटम या पाउडर, दांतों की तरह की वस्तुओं के परिवहन के लिए निरंतर या आंतरायिक गति कन्वेयर बेल्ट का उपयोग, जो उच्च गति, स्थिर, कम शोर संचालित करता है, और डाउनहिल पर भेजा जा सकता है। औद्योगिक बेल्ट कन्वेयर व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों, तंबाकू, प्रिंटिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणों, प्लास्टिक इंजेक्शन, दूरसंचार, मशीनरी, भोजन और अन्य उद्योगों, वस्तु विधानसभा, परीक्षण, डिबगिंग, पैकेजिंग और परिवहन में उपयोग किया जाता है। उनके बेल्ट कन्वेयर बेल्ट मशीन के प्रदर्शन को भारी उद्योग में विभाजित किया जा सकता है जैसे कि खनन क्रशिंग सीमेंट कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक्स, खाद्य और प्रकाश उद्योग, रासायनिक और दवा उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले हल्के प्लास्टिक। लाइन बॉडी कॉन्वाइजिंग चयन प्रक्रिया आवश्यकताओं पर आधारित हो सकता है: सामान्य निरंतर संचालन, टेम्पो रन, चर-गति संचालन, और अन्य नियंत्रित पार्टी विधियों; स्थिति के अनुसार चुना गया लाइन बॉडी: स्ट्रेट, वक्र, ढलान और अन्य लाइन बॉडी वे। DT ⅱ खनन क्रशिंग सीमेंट कन्वेयर बड़े, सरल संरचना, आसान रखरखाव, कम लागत, बहुमुखी प्रतिभा, आदि के कारण, और व्यापक रूप से खनन, कोयला, बंदरगाह, धातुकर्म, परिवहन, उपयोगिताओं, रासायनिक और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, लोडिंग, प्रदर्शन करते हैं, शिपिंग, पुन: पेश किया गया, या विभिन्न सामान्य स्थिति के 500 ~ 2500 किग्रा/एम 3 की थोक सामग्री या आइटम की विविधता के घनत्व का संचय। परिवहन सामग्री के लिए एक एकल या बहु-चालक दल परिवहन प्रणाली द्वारा संश्लेषित, अनुरोध क्षैतिज और झुकाव तरीके से प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है। DT ⅱ खनन क्रशिंग सीमेंट कन्वेयर औद्योगिक स्तर के अलावा या अनुरोध को पूरा करने के लिए इच्छुक कन्वेयर, लेकिन यह भी उत्तल आर्क्स, परिवहन विधियों और अवतल आर्क लाइन खंड के संयोजन के उपयोग के साथ। कन्वेयर सामग्री ब्लॉक के परिवहन की अनुमति देता है, बैंडविड्थ, बेल्ट की गति, नाली कोण और झुकाव पर निर्भर करता है, यह भी थोक सामग्री की आवृत्ति पर निर्भर करता है कि साधारण काम करने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त कन्वेयर प्रस्तुत करता है -25 ~ +40 ℃ है। हमारी कंपनी लाइटवेट बेल्ट कन्वेयर लाइन और मोबाइल कन्वेयर का भी उत्पादन करती है।

वे रोलर्स के अलावा कुछ भी नहीं हैं, जो कन्वेयर बेल्ट को समर्थन देते हैं और वे किसी भी दिशा में घूम सकते हैं। आइडलर्स को उनकी आवश्यकता के आधार पर विभिन्न प्रकारों में भी विभाजित किया जाता है। एक ट्रॉजिंग आइडलर में एक सेंट्रल आइडलर रोल शामिल है, जिसमें एक निश्चित चौड़ाई है, और सेंट्रल आइडलर रोल के प्रत्येक तरफ स्थित दो या दो से अधिक विंग आइडलर्स हैं। विंग आइडलर्स को कठिन कोण को बदलने के लिए ऊपर या नीचे समायोजित किया जा सकता है, जो कन्वेयर बेल्ट द्वारा बनाए गए गर्त की गहराई को प्रभावित करता है क्योंकि यह चलता है। केंद्र के विपरीत, क्षैतिज रोल, विंग आइडलर्स को एक कोण पर क्रैंक किया जाता है जिसे ट्रफिंग कोण के रूप में जाना जाता है। यह गर्त कोण यह सुनिश्चित करता है कि ले जाने वाला बेल्ट एक ही क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को ले जाने वाले स्ट्रैंड को बनाए रखता है, ताकि एक विशेष कन्वेयर बेल्ट की लोड-असर क्षमता कन्वेयर की पूरी लंबाई के साथ समान हो, गर्त में 3 रोल या शामिल हो सकते हैं। 5-रोल आइडलर सेट। 5-रोल आइडलर कॉन्फ़िगरेशन एक अधिक समान क्रॉस-सेक्शन प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक ही बेल्ट चौड़ाई और बेल्ट गति के लिए अधिक शुद्ध वहन क्षमता होती है। यह ऊपर कहा गया है कि मूल रूप से दो प्रकार के आइडलर्स हैं, जो कि आइडल को ले जाते हैं और वापस आते हैं, गोद लेने वाले कोण हैं: 15 °, 20 °, 25 °, 30 °, 35 °, 40 °, 45 °। ... यह महत्वपूर्ण है कि बेल्ट गर्त ठीक से। वे ड्राइव रोलर्स के बीच व्यक्त सामग्री का समर्थन करने के लिए प्रभावी हैं और गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर में एकमात्र रोलर प्रकार हैं। ये घटक कन्वेयर बेल्ट का समर्थन करते हैं और सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।

खनन की तैयारी की डिग्री के अनुसार, अयस्क भंडार को तीन स्तरों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्, भंडार, खनन भंडार और आरक्षित भंडार का शोषण। इन तीन भंडार को तृतीयक भंडार कहा जाता है। (१) भंडार का शोषण करना सड़क के टनलिंग और उद्घाटन के माध्यम से, एक निश्चित परिवहन, वेंटिलेशन और जल निकासी प्रणाली का गठन किया गया है। खदान नियंत्रण क्षेत्र में जमा को खनिजों का शोषण कहा जाता है, जैसा कि चौथे चरण में दिखाया गया है। (२) भंडार का अधिग्रहण यह खनिजों के शोषण का हिस्सा है। जहां खनन क्षेत्र या खनन की दीवार खनन विधि में निर्दिष्ट खनन मात्रा को पूरा करती है, इन खनन क्षेत्रों या खदान की दीवारों में भंडार को खनन भंडार कहा जाता है। (३) भंडार यह अधिग्रहण रिजर्व का हिस्सा है। खनन क्षेत्र या खनन दीवार में खनन विधि में निर्दिष्ट कटिंग इंजीनियरिंग मात्रा के भंडार को रिजर्व रिजर्व कहा जाता है। जैसा कि चित्र 3-1-8 में दिखाया गया है, पहले चरण और दूसरे चरण के दूसरे भाग ने कटिंग कार्य पूरा कर लिया है, जो कि रिजर्व है। उपर्युक्त जमा खनन के तीन चरणों में, खनन के प्रारंभिक चरण में, प्रत्येक खनन कदम को अनुक्रम में किया जाता है, अर्थात्, आवश्यक तीन-स्तरीय भंडार को बुनियादी ढांचा निर्माण अनुसूची के अनुसार उत्पादन में रखा जा सकता है; सामान्य उत्पादन अवधि में (यानी, उत्पादन पूरा होने के बाद), कार्यान्वयन को लागू किया जाना चाहिए। "पहले खुदाई और खेती करने का सिद्धांत।" यह आमतौर पर तीसरे स्तर के भंडार द्वारा निर्दिष्ट संकेतकों को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, अन्यथा खनन असंतुलन होगा, जिससे मेरा उत्पादन अराजक और निष्क्रिय हो जाएगा। इसलिए, हमें हमेशा विकास, खनन और पुनर्प्राप्ति कार्य को ठीक से व्यवस्थित करने के लिए ध्यान देना चाहिए। अग्रिम को आगे बढ़ाने और उन्नत खनन को अपनाने के सिद्धांत का पालन करना आवश्यक है। केवल इस तरह से खदान का उत्पादन निरंतर, स्थिर और संतुलित हो सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि विकास, खनन और कटिंग खनन के लिए तत्परता की डिग्री को दर्शाते हैं। उपरोक्त तीन चरणों के बीच उन्नत संबंध, तैयारी की डिग्री आमतौर पर टनलिंग, खनन और खनन रोडवे द्वारा प्रदान किए गए तीन-स्तरीय अयस्क के लिए आवश्यक खनन समय द्वारा व्यक्त की जाती है। सामान्य तौर पर, खानों में खनन और खनन के लगभग एक वर्ष और लगभग छह महीने के रिजर्व में तीन साल से अधिक की खनन क्षमता होनी चाहिए।

रोलर्स को एक दिशा में घूमने के लिए डिज़ाइन किया गया है, केवल एक पूरी तरह से भरी हुई तड़क को रोकने के लिए, कन्वेयर बेल्ट को पूंछ पुली में वापस चलाने से - कन्वेयर बेल्ट को तुरंत गिरफ्तार किया जाता है। एक आइडलर ब्रेक क्यों? 1) रनवे कन्वेयर को रोकने के लिए, जो कारण: बुनियादी ढांचे को नुकसान। आसपास के क्षेत्रों में कार्मिकों को चोट और मौत का खतरा। लंबे और कठिन सफाई संचालन की आवश्यकता। संबद्ध लागत (आय की हानि) के साथ खड़े समय के कारण उत्पादन का नुकसान। 2) कन्वेयर के निर्माण और रखरखाव को सरल बनाने के लिए: बेल्ट में खींचने से अब आसानी से पूरा हो गया है। बेल्ट को किसी भी स्तर पर और किसी भी स्थिति में ढीले होने दिया जा सकता है - और बस वहां रहेगा। टूटी हुई बेल्ट, लोड के साथ या बिना, स्थिति में रहेगी, जिससे उन्हें चकमा दिया जा सकेगा और अवकाश पर मरम्मत की जा सके। 3) महंगे बैकस्टॉप के लिए एक विकल्प प्रदान करने के लिए, जब बैकस्टॉप से ​​पहले बेल्ट स्नैप करता है, साथ ही साथ रनवे कन्वेयर को पकड़ने के लिए अन्य प्रणालियों के लिए अप्रभावी होता है, जो केवल आंशिक रूप से प्रभावी होते हैं, सामान्य रूप से केवल एक बार कुछ गति प्राप्त करने के बाद बेल्ट को पकड़ने का प्रयास करते हैं, और फिर भी केवल बेल्ट को पकड़ता है। एक या एक जोड़े, बेल्ट में चरम तनाव और बलों को जन्म देते हैं।

फ्रेम या जस्ती फ्रेम रोल के बीच एक न्यूनतम अंतर और कन्वेयर बेल्ट को अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करना है। फ्रेम या जी एल्वनाइज्ड फ्रेम बाहरी ढलान को शेल एंड के चारों ओर सामग्री निर्माण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे समय से पहले पहनने से बचने के लिए शेल से बचने के लिए समय से पहले पहनने का कारण बनता है। लोड की स्थिति के तहत भूमिका को पर्याप्त समर्थन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए वजन अनुपात के लिए इष्टतम शक्ति के लिए बेस फ्रेम क्रॉस सदस्य। वेल्ड रन की शुरुआत से पहले मुख्य आयामों की सटीकता की पुष्टि करने के लिए सभी फ्रेमों का निरीक्षण किया जाता है। चयनित छवियों को अंतराल पर प्रस्तुतियों के विषय और पूर्ण आयाम जांच और वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण को हटा दिया जाएगा।

कन्वेयर की गति में वृद्धि और दूरी की वृद्धि के साथ, बेल्ट कन्वेयर की सुरक्षा और विश्वसनीयता भी बढ़ रही है। बेल्ट कन्वेयर का सामान्य संचालन मुख्य भागों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, और सुरक्षा सुरक्षा उपकरण भी एक ऐसा लिंक है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। यह लोगों और उपकरणों के लिए दुर्घटनाओं की क्षति की डिग्री को कम कर सकता है। कॉन्वोर आइडलर रोलर्स बेल्ट कन्वेयर सुरक्षा संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। मुख्य रूप से बेल्ट कन्वेयर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के थर्मल पावर प्लांट में कोयला हैंडलिंग सिस्टम के डिजाइन में उपयोग किया जाता है: दो स्तर विचलन स्विच, दो-तरफ़ा पुल स्विच, अनुदैर्ध्य आंसू सुरक्षा उपकरण, स्लिप डिटेक्शन स्पीड डिस्प्ले डिवाइस, च्यूट प्रोटेक्शन डिवाइस, सामग्री प्रवाह डिटेक्टर, एक डिटेक्टर आदि .. यह सुरक्षा उपकरण के प्रकार और लेआउट को चुनने के लिए कोयला परिवहन प्रणाली के सुरक्षित संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है। दो स्तर के विचलन स्विच बेल्ट कन्वेयर की रनिंग प्रक्रिया में, कन्वेयर बेल्ट अक्सर भाग जाता है। इस घटना को रोकने के लिए, आइडलर रोलर का उपयोग अक्सर कन्वेयर के ऊपरी रोलर पर किया जाता है, और बेल्ट कन्वेयर की लंबाई के साथ प्रत्येक 10 समूहों पर आइडलर्स के एक समूह की व्यवस्था की जाती है। यद्यपि ये विरोधी विक्षेपण उपाय एक निश्चित सीमा में आंशिक भूमिका निभाते हैं, वे विचलन घटना को पूरी तरह से समाप्त नहीं कर सकते हैं। यह बेल्ट कन्वेयर बेल्ट के चल रहे विचलन का पता लगाकर संकेतों को भेजता है, और बेल्ट कन्वेयर के स्वचालित अलार्म और स्टॉप फ़ंक्शन का एहसास करता है। Conveyor Idler रोलर्स बेल्ट कन्वेयर सुरक्षा संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। बेल्ट कन्वेयर मिडिल फ्रेम के जोड़े में दो स्तर के विचलन स्विच की व्यवस्था की गई, प्रत्येक 100 मीटर बेल्ट कन्वेयर ऑफ सी थ्री की सिफारिश की गई स्थापना विचलन स्विच यदि नया इनपुट बेल्ट कन्वेयर इंस्टॉलेशन विचलन स्विच से पहले अप्रयुक्त में, तो विचलन अलार्म त्रुटि, यदि एक अवधि में उपयोग किया जाता है। समय, सबसे आसान बेल्ट कन्वेयर को स्थिति के विचलन में मास्टर करने के लिए, और फिर स्थापना को लक्षित किया, सबसे अच्छा प्रभाव होगा। विचलन स्विच को बेल्ट कन्वेयर के झुकाव कोण पर स्थापित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टच रोलर और बेल्ट के किनारे ऊर्ध्वाधर हैं। , हमें रोलर और बेल्ट के किनारे के बीच की दूरी पर भी ध्यान देना चाहिए, जो 40 ~ 100 मिमी दूर है। दो-तरफ़ा रस्सी पुलिंग स्विच का उपयोग मुख्य रूप से समय पर हैंडलिंग के लिए किया जाता है और सामग्री परिवहन करते समय व्यक्तिगत उपकरणों की दुर्घटनाओं को रोकने के लिए किया जाता है। रोटरी कैम संरचना को ज्यादातर अपनाया जाता है, और स्विंग रॉड को घुमाया जा सकता है। जब कोई आपात स्थिति होती है, तो साइट के साथ किसी भी स्थान पर एक पुल - ऑफ स्विच खींचा जाता है, और एक स्टॉप सिग्नल भेजा जा सकता है। कन्वेयर आइडलर रोलर्स बेल्ट कन्वेयर सेफ्टी ऑपरेशन के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। दो प्रकार के दो तरह के हैं - रास्ता पुल - रस्सी स्विच स्वचालित रीसेट और मैनुअल रीसेट। जब स्विच स्टॉप सिग्नल को बाहर भेजता है, तो स्विंग लीवर को कार्रवाई से पहले स्वचालित रूप से स्थिति में बहाल कर दिया जाता है। विफलता को समाप्त करने के बाद, यह तुरंत सामान्य ऑपरेशन चला सकता है।

बेल्ट कन्वेयर को कन्वेयर बेल्ट में विभिन्न रूपों में जोड़ा जा सकता है, जैसे कि बेल्ट कन्वेयर, फ्लैट बेल्ट कन्वेयर, चढ़ाई बेल्ट कन्वेयर, रोल बेल्ट कन्वेयर, टर्निंग बेल्ट कन्वेयर, साइड गियर, आदि। Conveyor.Accessories जैसे प्लेट और स्कर्ट विभिन्न प्रकार की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। बेल्ट कन्वेयर की अलग -अलग विशेषताएं और रूप हैं। बेल्ट कन्वेयर को उपयोग और भंडारण के दौरान साफ ​​-सुथरा रखा जाना चाहिए, सीधे धूप या बारिश और बर्फ से बचने के लिए एसिड, अल्कलिस, तेल, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, आदि के साथ संपर्क को रोकने के लिए, और एक मीटर दूर से दूर। हीटिंग डिवाइस। बेल्ट कन्वेयर का भंडारण तापमान 18-40 ℃ के बीच बनाए रखा जाना चाहिए और सापेक्ष आर्द्रता 50-80 ℃ के बीच होनी चाहिए। कन्वेयर बेल्ट को भंडारण के दौरान रील में रखा जाना चाहिए और इसे मुड़ा नहीं जाना चाहिए। पुनर्वास अवधि के दौरान प्रत्येक सीज़न को एक बार स्थानांतरित किया जाना चाहिए। कन्वेयर बेल्ट के विभिन्न प्रकार और आकार एक साथ उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और जोड़ों को अधिमानतः चिपकाया जाता है। गूड क्वालिटी कन्वेयर रोलर बेल्ट कन्वेयर के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। बेल्ट कन्वेयर को उपयोग की शर्तों के अनुसार कन्वेयर बेल्ट के प्रकार, संरचना, विनिर्देशों और परतों की संख्या का चयन करना चाहिए। कन्वेयर की गति आमतौर पर 2.5 मीटर/से अधिक नहीं होनी चाहिए। थोक आकार, उच्च पहनने के प्रतिरोध और निश्चित डिस्चार्ज उपकरणों के साथ सामग्री का उपयोग कम गति पर किया जाना चाहिए। बेल्ट कन्वेयर के कन्वेयर रोलर के व्यास और कन्वेयर बेल्ट के बेल्ट लेयर के बीच संबंध, ट्रांसमिशन ड्रम के मिलान, रिवर्सिंग ड्रम के नाली कोण और ड्रम को डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार उचित रूप से चुना जाना चाहिए। कन्वेयर। फ़ीड दिशा कन्वेयर की यात्रा की दिशा में होनी चाहिए। सामग्री गिरने पर कन्वेयर बेल्ट पर प्रभाव को कम करने के लिए, सामग्री गिरने की दूरी को कम करने के लिए एक चुट का उपयोग किया जाना चाहिए। बेल्ट प्राप्त करने वाले हिस्से को आइडलर रिक्ति को छोटा करना चाहिए और लीक सामग्री के रूप में एक बफर रोलर का उपयोग करना चाहिए। अच्छी गुणवत्ता वाले कन्वेयर रोलर बेल्ट कन्वेयर के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। बेल्ट एक नरम और मध्यम चकरा के अनुरूप है, जो कि बफ़ल को बहुत कठोर होने से रोकने और बेल्ट की बेल्ट की सतह को खरोंचने से रोकता है। उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टील बेल्ट कन्वेयर बेल्ट स्टील के तार से बना होता है जो ट्रांसवर्स और क्षैतिज रूप से होता है। स्टील मेष की सतह जस्ती या तांबे की चढ़ाई की जाती है। स्टैंसिल की निचली सतह एक रबर परत के साथ कवर की जाती है। उच्च तापमान सामग्री के परिवहन के दौरान, पूरी सतह को अलग नहीं किया जाता है और प्रदर्शन को अलगाव से बेहतर है। हीट प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट अधिक विश्वसनीय हैं।

बेल्ट कन्वेयर कोयला परिवहन करने का मुख्य उपकरण है, इसकी क्षति और मरम्मत कोयले के उत्पादन को प्रभावित करेगी, जिससे पूरी उत्पादन लाइन स्थिर अवस्था में हो जाएगी। बेल्ट कन्वेयर का संरक्षण और नियंत्रण कोयला उत्पादन की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, बाजार में बेल्ट कन्वेयर का बहुत अधिक सुरक्षा उपकरण है, मुख्य बेल्ट कन्वेयर का पता लगाना है, जब विचलन, तनाव, तापमान होता है , वॉयस अलार्म के लिए धुआं, आंसू और विफलता की गति। इस पत्र में, बड़ी संख्या में जांच और अनुसंधान के बाद, बेल्ट कन्वेयर प्रोटेक्शन और कंट्रोल डिज़ाइन के सुधार को आगे रखा गया है। बेल्ट कन्वेयर के संरक्षण उपकरण को मुख्य रूप से आठ प्रमुख सुरक्षा का एहसास होता है, जैसे कि विचलन, तनाव, तापमान, धुएं, धुएं, कोयला की स्थिति, आंसू, गति और आपातकालीन रोक। जब कोई गलती होती है, तो सुरक्षा उपकरण वॉयस अलार्म देगा और गलती के अनुसार अलार्म प्रदर्शित करेगा। यह आईएसओ कन्वेयर रोलर्स के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। बेल्ट कन्वेयर की सीधी शुरुआत की गति संरक्षण और नियंत्रण कन्वेयर बेल्ट के तनाव को कई बार बढ़ाता है, जिसका कन्वेयर के घटकों पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और घटकों, कन्वेयर बेल्ट और द स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। पूरी मशीन। यद्यपि सॉफ्ट स्टार्टर की कीमत आवृत्ति कनवर्टर की तुलना में कम है, क्योंकि डिजाइन डिवाइस में गति नियंत्रण होगा जब कन्वेयर सामान्य रूप से काम करता है, सॉफ्ट स्टार्ट का नियंत्रण उपकरण ट्रांसड्यूसर के स्पीड कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है। जब नियंत्रण प्रणाली शुरू होती है या रुक जाती है, तो आवृत्ति कनवर्टर काम करना शुरू कर देता है। आवृत्ति कनवर्टर स्वचालित रूप से मोटर की आवृत्ति, वोल्टेज और चरण को ट्रैक कर सकता है, और एक ही आवृत्ति, एक ही वोल्टेज और एक ही चरण स्विचिंग प्राप्त कर सकता है। स्विचिंग प्रक्रिया बहुत स्थिर है, इसलिए करंट ज्यादा नहीं बदलेगा। स्टार्ट एंड स्टॉप स्टेट के अलावा सुरक्षा और नियंत्रण की गति, 10S (50%C ~ 70%C) में कन्वेयर बेल्ट की गति जब रेटेड गति, रेटेड गति या गति 50% हो, या गति के साथ रेटेड गति का 110%, गति नियंत्रण उपकरण को आवृत्ति नियंत्रण प्राप्त करने के लिए काम करना चाहिए। एक निश्चित अवधि के बाद, यदि गति अभी भी खत्म हो जाती है, तो झिदाई कन्वेयर ऑपरेशन में। जब दो तरह से आपातकालीन स्विच को ड्राइंग लाइन के किसी भी तरफ 40 ~ 120N बल पर लागू किया जाता है, तो इन्वर्टर बेल्ट कन्वेयर के संचालन को नियंत्रित करता है, ताकि बेल्ट कन्वेयर को स्थिर रूप से समाप्त किया जा सके, और यह स्व -लॉक और रीसेट हो सकता है। यह आईएसओ कन्वेयर रोलर्स के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। विचलन चलाते समय, नियंत्रण प्रणाली समय में सुधार डिवाइस शुरू करती है, और अलार्म प्रकाश एक ही समय में जलाया जाता है। जब विचलन सेंसर के जांच बार का विक्षेपण कोण सेट मूल्य तक पहुंच जाता है, तो वॉयस अलार्म शुरू हो जाता है और बेल्ट कन्वेयर को रोकने के लिए मजबूर किया जाता है। जब बेल्ट कन्वेयर चलना बंद हो जाता है, तो रेक्टिफाइंग डिवाइस को मैन्युअल रूप से शुरू किया जा सकता है। संरक्षण और नियंत्रण। जब टेंशन सेंसर डिटेक्शन डिवाइस कन्वेयर बेल्ट के ढीलेपन का पता लगाता है, तो अलार्म लैंप उज्ज्वल होता है, ताकि टेंशन डिवाइस कन्वेयर बेल्ट को कसता है। इसके विपरीत, जब कन्वेयर बेल्ट बहुत तंग होता है, तो टेंशन डिवाइस कन्वेयर बेल्ट को खो देता है, ताकि बेल्ट कन्वेयर के तनाव की डिग्री को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके। जब बेल्ट टेंशनिंग की डिग्री सीमा से अधिक हो जाती है, तो वॉयस अलार्म शुरू करें, और ज़िदाई कन्वेयर ऑपरेशन में। टेम्परेचर, स्मोक प्रोटेक्शन और कंट्रोल, जब तापमान सेंसर के तापमान सेंसर का तापमान निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, अलार्म प्रकाश उज्ज्वल होता है, और पानी का स्प्रे एक ही समय में ठंडा हो जाता है। जब एक निश्चित समय से अधिक के लिए तापमान अभी भी अधिक होता है, तो वॉयस अलार्म शुरू होता है और बेल्ट कन्वेयर को रोक दिया जाता है। स्मोक प्रोटेक्शन और कंट्रोल निरंतर 2s का नियंत्रण, जब धुआं की निगरानी की जाती है, तो पर्यावरण कोयला एकाग्रता स्पीड डिटेक्शन डिवाइस से अधिक हो जाती है, स्पीड डिटेक्शन डिवाइस कंट्रोल डिवाइस ऑफ़ इमरजेंसी स्टॉप कंट्रोल डिवाइस ऑफ लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले कीबोर्ड इनपुट माइक्रोकंट्रोलर सेटिंग्स, अलार्म लाइट्स, और स्मोक डेंसिटी को कम करें पानी डा। जब एक निश्चित समय से अधिक के लिए धुआं एकाग्रता अभी भी अधिक है, तो वॉयस अलार्म शुरू किया जाता है और बेल्ट कन्वेयर को रोक दिया जाता है। यह आईएसओ कन्वेयर रोलर्स के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। बेल्ट कन्वेयर का कामकाजी वातावरण आम तौर पर खराब होता है। इसलिए, बेल्ट कन्वेयर के संचालन के दौरान, समय में बेल्ट कन्वेयर के प्रदर्शन और सुरक्षात्मक मापदंडों का पता लगाना आवश्यक है, ताकि बेल्ट कन्वेयर के सुरक्षित, कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके। समय में बेल्ट कन्वेयर की सुरक्षा और नियंत्रण लागत को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

वापस लेने योग्य बेल्ट कन्वेयर की पूंछ कोयला चेहरे के परिवहन लेन में वापस लेने योग्य बेल्ट कन्वेयर और वापस लेने योग्य बेल्ट कन्वेयर के अभिसरण के लिए उपयुक्त है और इसके फायदे हैं कि स्क्रैपर ट्रांसफर मशीन और सेल्फ-रिट्रेक्टेबल बेल्ट कन्वेयर की पूंछ अंत कन्वेयर बेल्ट डिफ्लेक्शन की पूंछ पर, स्क्रैपर ट्रांसफर मशीन हेड हाइट एडजस्टमेंट और अन्य फ़ंक्शंस यह सुनिश्चित करने के लिए कि सीआईएस-स्लॉट ट्रांसपोर्ट ट्रांसपोर्ट को उच्च-उपज वाले उच्च-दक्षता वाले चेहरे को पूरा करने के लिए अप्रकाशित है, उन्नत समर्थन आवश्यकताएं तेजी से आज की कोयला लंबी दीवार चेहरा हैं। पसंदीदा उपकरणों की उच्च उपज और दक्षता प्राप्त करें। असमान प्रतिरोध के कारण, स्व-मूविंग टेल फिसलने की प्रक्रिया में, अक्सर टेल शिफ्ट टेल ट्रांसफर दिखाई देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप टेप विचलन होता है, और फिर कोयला रिसाव की घटना होती है। इसलिए, शिफ्ट टेल को पार्श्व शिफ्ट का एक कार्य होना चाहिए, ताकि शिफ्ट की लचीलापन और विश्वसनीयता में सुधार हो सके, हाइड्रोलिक सिलेंडर साइड शिफ्ट प्रकार का उपयोग। हाइड्रोलिक सिलेंडर के सिलेंडर पक्ष को समायोजित करके और दूरबीन के समन्वय के लिए, स्लेज ऑर्बिट के लिए टेल रोटर के अंत के बाद से, समायोजन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पार्श्व आंदोलन को प्राप्त करने के लिए कदम की पूंछ को स्थानांतरित करने के लिए। बोर व्यास को कम करने के लिए, दो साइड शिफ्ट हाइड्रोलिक सिलेंडर क्रमशः ट्रांसफर मशीन के पूंछ छोर के पूंछ के छोर पर स्किड और स्किड जूते के बीच स्थापित किए जाते हैं। गर्त के साथ उपकरणों की व्यवस्था के अनुसार, पूंछ के अंत की न्यूनतम चौड़ाई और साइड शिफ्ट सिलेंडर स्ट्रोक और क्रमशः 200 मिमी के पार्श्व विस्थापन को निर्धारित करने के लिए आवश्यक पार्श्व विस्थापन और 245kn 1.3 स्लाइडिंग कार संरचना डिजाइन स्लाइडिंग ट्रॉली महत्वपूर्ण में से एक है। सेल्फ-टेलिंग टेल के काम करने वाले हिस्से, इसकी भूमिका स्क्रैपर ट्रांसफर मशीन हेड और इसके ब्रिजिंग सेक्शन का समर्थन करना है, ताकि यह लोडर से कोयले को स्वीकार करते हुए मुख्य रैक ट्रैक पर आगे और पीछे बढ़ सके, लेकिन फुलक्रम भी शिफ्ट पूंछ के अंत से, इसलिए, कार को प्रमुख भागों और समग्र कठोरता की ताकत में सुधार करने के लिए सामग्री और सामग्री के तर्कसंगत उपयोग को अनुकूलित करने की आवश्यकता है। यह मुख्य रूप से फ्रेम, फ्रंट व्हील, हिंगेड फ्रेम, रिवाइंडिंग ड्रम और रीडायरेक्टिंग ड्रम और अन्य भागों से बना है, जैसा कि दिखाया गया है। रेट्रोफिट ड्रम कार पर घुड़सवार, मशीन की लंबाई को कम करता है, जो कि बल की स्थिति की स्व-चलती पूंछ में सुधार करने के लिए सहायक स्क्रैपर प्लेट रैक सेक्शन की लंबाई को छोटा कर सकता है। ट्रॉली को फिसलने के बल में सुधार करने के लिए, ट्रॉली के चार पहियों को रेल के साथ अच्छा संपर्क रखने की आवश्यकता होती है, जबकि मुख्य रैक रेल डिफ्लेक्ट करता है, इसलिए रियर एक्सल और फ्रेम के बीच संबंध को एक धुरी केज के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

आवेदन सलाह टेप कन्वेयर निरंतर परिवहन और थोक सामग्री के पुनर्मुद्रण के लिए सबसे अच्छा उपकरण है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। कोयला खदानों के मामले में, मेरा शाफ्ट के मुख्य शाफ्ट के लिए बेल्ट कन्वेयर की पहली पसंद आधुनिक खदान शाफ्ट की पहली पसंद है। हालांकि, सामग्री को प्रभावित करने वाले टेपों को उच्च गति और उच्च-तनाव वाली कार्य स्थितियों में बेल्ट द्वारा तोड़ दिया गया है, विशेष रूप से टूटी हुई शाफ्ट झुकाव के मामले में। यह बहुत बड़ा है। सबसे पहले, परिवहन उपकरण से होने वाली क्षति स्वयं कुछ मिलियन से हो सकती है। दूसरे, उत्पादन को फिर से शुरू करने के लिए दुर्घटना को संभालना अधिक कठिन है। इच्छुक शाफ्ट के नीचे सैकड़ों टन कोयला और किलोमीटर टेप को साफ करना बेहद मुश्किल है। उत्पादन का नुकसान बहुत बड़ा है, अद्भुत है। नुकसान को रोकने और कम करने के लिए टूटी हुई बेल्ट एक ऐसी समस्या है जिसे हल किया जाना चाहिए, ब्रेक सुरक्षा के कार्यान्वयन को सुरक्षा नियमों में शामिल किया गया है। हालांकि, एक बड़े आकार के बेल्ट कन्वेयर के लिए बेल्ट ब्रेकिंग प्रोटेक्शन की विश्वसनीय तकनीक को पूरा करना बहुत मुश्किल है। इसलिए, बेल्ट ब्रेकिंग प्रोटेक्शन पर तकनीकी अनुसंधान को लगातार करना, और कार्यान्वयन प्रौद्योगिकी, मोड और बड़े आकार के बेल्ट कन्वेयर के बेल्ट ब्रेकिंग प्रोटेक्शन के प्रभाव पर चर्चा करना आवश्यक है। टूटी हुई बेल्ट गिरफ्तारी का लाभ यह है कि सुविधाएं सरल हैं और विश्वसनीयता अधिक है। नुकसान यह है कि टेप की लंबाई लंबी है, गिरफ्तारी बिंदु बड़ा है, और दैनिक रखरखाव कार्यभार भारी है, रखरखाव विश्वसनीयता को बनाए नहीं रख सकता है और छूट दी जाएगी। इसलिए, सभी प्रकार के तरीके लगातार खोज और सुधार कर रहे हैं। निगरानी तकनीक और विधियाँ बेल्ट कन्वेयर की परिवहन क्षमता में सुधार करने के लिए, टेप पर एक दबाया स्टील कॉर्ड कोर तकनीक का उपयोग किया जाता है, इसलिए स्टील कॉर्ड कोर के नुकसान की निगरानी टेप टूटने की संभावना की भविष्यवाणी कर सकती है। स्टील कॉर्ड कोर का पता लगाने के लिए चुंबकीय इंडक्शन सिद्धांत का विदेशी उपयोग, एक * सीबीएम डिटेक्टर विकसित किया। "डिटेक्टर स्टील कॉर्ड डिटेक्शन, डिटेक्शन सिग्नल प्रोसेसिंग, डिस्प्ले के बीच में ऊपरी और निचले सेंसर द्वारा होता है, हम स्टील कॉर्ड कोर क्षति की स्थिति को जान सकते हैं। हाल के वर्षों में, घरेलू इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन टाइप स्टील कॉर्ड इन-लाइन परीक्षण प्रौद्योगिकी अनुसंधान और अनुप्रयोग ब्रोकन बेल्ट सुरक्षा पर चर्चा और सुझाव चीन में वर्तमान में क्षेत्र में टूटी हुई बेल्ट संरक्षण के आवेदन में कुछ कमियां हैं। मुख्य दोष निम्नानुसार हैं: चुंबकीय इंडक्शन डिटेक्शन विधि का नुकसान यह है कि डिटेक्शन आउटपुट सापेक्ष डेटा मान के रूप में है, गलती सटीकता अधिक कठिन है। विशेष रूप से, न्यायाधीशों की पेशेवर योग्यता को उच्च होने की आवश्यकता होती है, और क्षेत्र में साइट पर कम-साइट कर्मी हैं। इसी समय, निरीक्षण किए जाने वाले डेटा की मात्रा भी बड़ी है और श्रम की तीव्रता अधिक है। यह पहचान क्षमता के साथ सॉफ़्टवेयर विकसित करने और ऑटो-प्रॉम्प्ट या रिपोर्ट बटन (पृष्ठ 80 तक नीचे) के साथ होने की सिफारिश की जाती है। चूंकि मुख्य, बैकअप, बैकअप 3 और मुख्य 4 4 संपर्क सामान्य रूप से खुले होते हैं, स्विचिंग डिवाइस सर्कल मालिकों में दो रिले चुंबकीय लाइनें और टी बिजली नहीं हैं, 2 प्रशंसक पावर आउटेज लॉक स्टेट में हैं। हवा को रोकें और खुद को सुरक्षित रूप से बचाएं: जब दोनों प्रशंसकों को बिजली की विफलता के कारण रोक दिया जाता है, तो एक बार बिजली की आपूर्ति बहाल हो जाती है, न तो 2 टर्बाइनों में से कोई भी अपना ऑपरेशन शुरू नहीं करेगा, ताकि गैस की सीमा से अधिक होने पर आत्म-विकसित होने से बचा जा सके और है और है इलाज नहीं। एक पवन झटका "सुरक्षा जोखिम।

ith कन्वेयर वॉल्यूम की वृद्धि और एकल कन्वेयर की दूरी और गति की वृद्धि, बेल्ट कन्वेयर की सुरक्षा और विश्वसनीयता भी बढ़ रही है। बेल्ट कन्वेयर का सामान्य संचालन मुख्य भागों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, और सुरक्षा सुरक्षा उपकरण भी एक ऐसा लिंक है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। यह लोगों और उपकरणों के लिए दुर्घटनाओं की क्षति की डिग्री को कम कर सकता है। बेल्ट कन्वेयर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के थर्मल पावर प्लांट में कोयला हैंडलिंग सिस्टम के डिजाइन में उपयोग किया जाता है डिटेक्शन स्पीड डिस्प्ले डिवाइस, च्यूट प्रोटेक्शन डिवाइस, मटेरियल फ्लो डिटेक्टर, एक डिटेक्टर आदि .. यह कोयला परिवहन प्रणाली के सुरक्षित संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है कि सुरक्षा उपकरण के प्रकार और लेआउट को चुनें। भूमिका। दो स्तर के विचलन स्विच बेल्ट कन्वेयर की रनिंग प्रक्रिया में, कन्वेयर बेल्ट अक्सर भाग जाता है। इस घटना को रोकने के लिए, आइडलर रोलर का उपयोग अक्सर कन्वेयर के ऊपरी रोलर पर किया जाता है, और बेल्ट कन्वेयर की लंबाई के साथ प्रत्येक 10 समूहों पर आइडलर्स के एक समूह की व्यवस्था की जाती है। यद्यपि ये विरोधी विक्षेपण उपाय एक निश्चित सीमा में आंशिक भूमिका निभाते हैं, वे विचलन घटना को पूरी तरह से समाप्त नहीं कर सकते हैं। बेल्ट कन्वेयर बनाने के लिए विचलन के कारण कोई दुर्घटना नहीं होने के कारण, एक दो ग्रेड ऑफ स्विच की आवश्यकता होती है, आमतौर पर वर्टिकल रोलर ऑटोमैटिक रीसेट फ़ंक्शन के साथ, आमतौर पर डबल उत्तल पहिया संरचना के साथ। यह बेल्ट कन्वेयर बेल्ट के चल रहे विचलन का पता लगाकर संकेतों को भेजता है, और बेल्ट कन्वेयर के स्वचालित अलार्म और स्टॉप फ़ंक्शन का एहसास करता है। स्विच करें यदि नई इनपुट बेल्ट कन्वेयर इंस्टॉलेशन विचलन स्विच से पहले अप्रयुक्त में, तो विचलन अलार्म त्रुटि, यदि समय की अवधि में उपयोग किया जाता है, तो सबसे आसान बेल्ट कन्वेयर को स्थिति के विचलन में मास्टर करने के लिए, और फिर स्थापना को लक्षित किया जाएगा, सबसे अच्छा प्रभाव। विचलन स्विच को बेल्ट कन्वेयर के झुकाव कोण पर स्थापित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टच रोलर और बेल्ट के किनारे ऊर्ध्वाधर हैं। , हमें रोलर और बेल्ट के किनारे के बीच की दूरी पर भी ध्यान देना चाहिए, जो 40 ~ 100 मिमी दूर है। गुड क्वालिटी कन्वेयर रोलर्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। दो-तरफ़ा रस्सी पुलिंग स्विच का उपयोग मुख्य रूप से समय पर हैंडलिंग के लिए किया जाता है और सामग्री परिवहन करते समय व्यक्तिगत उपकरणों की दुर्घटनाओं को रोकने के लिए किया जाता है। रोटरी कैम संरचना को ज्यादातर अपनाया जाता है, और स्विंग रॉड को घुमाया जा सकता है। जब कोई आपात स्थिति होती है, तो साइट के साथ किसी भी स्थान पर एक पुल - ऑफ स्विच खींचा जाता है, और एक स्टॉप सिग्नल भेजा जा सकता है। दो प्रकार के दो तरह के हैं - रास्ता पुल - रस्सी स्विच स्वचालित रीसेट और मैनुअल रीसेट। जब स्विच स्टॉप सिग्नल को बाहर भेजता है, तो स्विंग लीवर को कार्रवाई से पहले स्वचालित रूप से स्थिति में बहाल कर दिया जाता है। विफलता को समाप्त करने के बाद, यह तुरंत सामान्य ऑपरेशन चला सकता है। मैनुअल रीसेट प्रकार, जब स्विच स्विच के बाद एक स्टॉप सिग्नल भेजता है, स्वचालित लॉकिंग, और चेतावनी संकेत दिखाते हैं समय पर उपचार, दुर्घटना उपचार, मैनुअल स्विच की मूल स्थिति को पुनर्स्थापित करने के लिए प्रबंधन कर्मियों को। दो -तरफ़ा पुल - रस्सी स्विच बेल्ट कन्वेयर के मध्य फ्रेम के साथ स्थापित किया गया है, एक तरफ या बेल्ट कन्वेयर के दोनों किनारों पर रनिंग चैनल द्वारा व्यवस्थित किया गया है। दो पुल - रस्सी स्विच के बीच की दूरी 50 ~ 80 मीटर के लिए उपयुक्त है। जब तार की रस्सी का उपयोग ड्रॉस्ट्रिंग के रूप में किया जाता है, तो निश्चित केबलों और पुलआउट के छल्ले के बीच रिक्ति 3 मीटर से कम होनी चाहिए, ताकि रस्सी के ऊर्ध्वाधर घुमाव से बचने के लिए। जब रस्सी को खींचने के लिए नायलॉन रस्सी का उपयोग किया जाता है, तो निश्चित केबलों और पुलआउट के छल्ले के बीच की रिक्ति 4 ~ 5 मीटर तक सीमित होनी चाहिए। स्थापना में, हमें रस्सी स्विच के बाईं और दाईं ओर एक निश्चित दिशा पुल रिंग की स्थापना पर भी ध्यान देना चाहिए। गुड क्वालिटी कन्वेयर रोलर्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। जब अनुदैर्ध्य फाड़ मॉनिटर बेल्ट कन्वेयर उच्च गति से चल रहा है, तो सामग्री कन्वेयर बेल्ट की सतह के साथ च्यूट के साथ गिरती है। यदि सामग्री में एक धातु का टुकड़ा या एक बड़ी सामग्री है, तो टेप के माध्यम से कन्वेयर बेल्ट को तोड़ना संभव है और बेल्ट को अनुदैर्ध्य दिशा के साथ फाड़ने का कारण बनता है। कन्वेयर बेल्ट का अनुदैर्ध्य फाड़ एक घातक दुर्घटना है। कन्वेयर बेल्ट के अनुदैर्ध्य आंसू से बचने के लिए, डिजाइन में बेल्ट कन्वेयर पर अनुदैर्ध्य आंसू मॉनिटर स्थापित किया जाना चाहिए। यह लगातार चल रहे बेल्ट कन्वेयर का सर्वेक्षण कर सकता है। जब अनुदैर्ध्य फाड़ विफलता होती है, तो विफलता को विस्तार से रोकने के लिए स्टॉप सिग्नल को समय पर बाहर भेजा जाता है। अनुदैर्ध्य आंसू मॉनिटर में Perceptron और नियंत्रण बॉक्स के दो भाग होते हैं।

विचलन कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर सबसे आम दोष है, इसकी समय पर और सटीक प्रसंस्करण इसकी सुरक्षा और स्थिरता संचालन की रक्षा करना है। विचलन की घटना को समायोजित करने और विभिन्न कारणों से, समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने के लिए कई घटनाओं और विचलन के कारण, विचलन के कारण, विचलन घटना को समायोजित करने के लिए। इस तरह की विफलता के कारणों और उपचार विधियों का विश्लेषण और स्पष्टीकरण: (1) ड्रम हेड या टेल बेंड पुली एक्सिस को ड्राइविंग कन्वेयर के सेंटरलाइन के लिए लंबवत नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप हेड या टेल ड्रम पर विचलन कन्वेयर बेंड पुली, ड्रम डिग्री के दोनों ओर ड्रम विचलन है। असंगतता की, कर्षण बल की चौड़ाई दिशा के साथ एफक्यू भी असंगत पीड़ित, प्रवृत्ति को बढ़ाने या गिराने के लिए, जो बल की एक अतिरिक्त कन्वेयर बेल्ट चलती दिशा को बढ़ाएगा, जिससे बेल्ट विचलन के ढीले पक्ष की ओर अग्रसर होता है, तथाकथित "रन लूज़ नॉट रन टाइट", ड्रम के दाईं ओर हेड पुली कन्वेयर बेल्ट विचलन के लिए समायोजन विधि, दाईं ओर की असर सीट को आगे ले जाया जाना चाहिए, बेल्ट विचलन ड्रम के बाईं ओर, बेल्ट विचलन, बाईं असर सीट को आगे ले जाया जाना चाहिए, बाईं ओर के अनुरूप भी दाहिने पारी पर असर या असर के बाद भी स्थानांतरित किया जा सकता है। रियर रोलर समायोजन विधि और हेड ड्रम विपरीत। बार -बार समायोजन के बाद जब तक कि बेल्ट ने ड्राइविंग या रीडायरेक्ट करने से पहले आदर्श स्थिति समायोजन को ट्यून किया, बस सबसे अच्छा अपना सटीक स्थान स्थापित करें। (2) सरल रोलर बाहरी सतह मशीनिंग त्रुटि, चिपचिपा सामग्री या असमान व्यास के आकार के कारण पहनने वाले, बेल्ट विचलन बड़े व्यास पक्ष होने के लिए। इस मामले में समाधान ड्रम स्टिक सामग्री की सतह को साफ करने के लिए है, प्रसंस्करण त्रुटियों और असमान पहनने को रिप्रॉसेस्ड प्लास्टिक बैग हैंडलिंग को प्रतिस्थापित किया जाना है। (3) पुन: पेश किए गए बिंदु को रिक्त स्थान, रिक्त स्थान की स्थिति का कन्वेयर बेल्ट विचलन पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से बार कन्वेयर पर और प्रक्षेपण के क्षैतिज विमान में कन्वेयर सेक्शन पर अधिक प्रभाव के लिए लंबवत विमान में। जीएओ को आम तौर पर सापेक्ष डिग्री पुनर्मुद्रण बिंदु पर और नीचे दो बेल्ट मशीन पर विचार करना चाहिए। निचले क्षैतिज वेग घटक सामग्री की सापेक्ष ऊंचाई अधिक से अधिक प्रभाव के निचले बेल्ट के बड़े पक्ष है, लेकिन सामग्री को केंद्र के लिए मुश्किल है। ताकि बेल्ट तिरछी पर सामग्री का क्रॉस सेक्शन, यदि सामग्री बेल्ट विचलन के दाईं ओर बाईं ओर, और इसके विपरीत पक्षपाती हो। इस मामले में विचलन के लिए, डिजाइन प्रक्रिया में संभव के रूप में दो कन्वेयर की सापेक्ष ऊंचाई बढ़ाना चाहिए। ऊर्ध्वाधर बेल्ट कन्वेयर हॉपर के अंतरिक्ष बाधाओं में, च्यूट और फॉर्म और आकार के अन्य भागों को गंभीरता से विचार करना चाहिए। सामान्य गाइड च्यूट चौड़ाई बेल्ट की चौड़ाई का लगभग तीन-पांचवां हिस्सा होना चाहिए। बेल्ट विचलन को कम करने या बचने के लिए स्ट्राइकर प्लेट सामग्री में वृद्धि करने के लिए एक बाधा हो सकती है, सामग्री के ठिकाने के अभिविन्यास और स्थिति को बदलना।

1. ड्राइव इम्पैक्ट रोलर को गियर यूनिट के माध्यम से मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, कन्वेयर बेल्ट रैंप और रोड पर मचान को खींचने के लिए ड्राइव रोलर और कन्वेयर बेल्ट के बीच घर्षण पर निर्भर करता है। समय पर सफाई ठंढ के अलावा, लेकिन इसका उपयोग गैर-स्लिप के लिए राख, चूरा, रेत और अन्य तरीकों को रखने के लिए भी किया जा सकता है। 2. सभी तकनीकी आवश्यकताओं को मैनुअल का पालन करना चाहिए, वाहक रोलर कन्वेयर बेल्ट की भूमिका कन्वेयर बेल्ट और सामग्री के वजन का समर्थन करने के लिए है, रोलर के साथ कन्वेयर बेल्ट के घर्षण को कम करें। जो कन्वेयर बेल्ट के जीवन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कन्वेयर की कुल लागत का 25% से ऊपर। रोलर की गुणवत्ता को पहचानने के लिए पांच मानदंड हैं: रोलर डस्टप्रूफ प्रदर्शन, रोलर वॉटरप्रूफ प्रदर्शन, रोलर अक्षीय असर प्रदर्शन, रोलर प्रभाव प्रतिरोध, रोलर बेल्ट कन्वेयर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, कई प्रकार, बड़ी संख्या। हीट-रेसिस्टेंट कन्वेयर बेल्ट मुख्य रूप से मुख्य प्रदर्शन के नुकसान के लिए उष्णकटिबंधीय बेल्ट के प्रतिरोध पर आधारित है और कन्वेयर बेल्ट रिफॉर्म के लिए अलग-अलग गर्मी-प्रतिरोधी स्तर। इस तरह के एक सरल सरल उत्पाद, कई घरेलू और विदेशी संबंधित पेशेवर अनुसंधान संस्थान और इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों के उत्पादन में लगे हुए हैं, रोलर पर शोध के लिए प्रतिबद्ध हैं, सुधार के लिए, सैकड़ों पेटेंट अनुप्रयोग हैं, कोई समस्या नहीं है रोलर की भेद्यता को हल करें। अधिकांश कन्वेयर बेल्ट, पर्यावरण के कन्वेयर रोलर का उपयोग जल प्रदूषण और धूल हैं, सामग्री रोलर बॉडी वियर या संक्षारण पर होगी। लेबिरिंथ सील में धूल और धूल एक भौतिकी सिद्धांत है जो लोगों द्वारा नहीं पाया गया है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, भूलभुलैया सील गैप बड़ा है, सीलिंग प्रभाव अच्छा नहीं है, सही है। हालांकि, यह कि भूलभुलैया सील गैप छोटा है, परतों की संख्या, सीलिंग प्रभाव एक अच्छी समझ होगी, लेकिन यह एक बड़ी गलती है। दूसरी कोर तकनीक रोलर की विनिर्माण सटीकता है। साइलो इंटरफ़ेस, गाइड गर्त, मैनुअल गेट डिवाइस, ड्राइव स्प्रोकेट ग्रुप, व्हील ग्रुप, चेसिस और अन्य घटकों से संरचना श्रृंखला प्लेट फीडर, घटकों को बोल्ट किया जाता है, संभाला और इकट्ठा किया जाता है, और विभाजित किया जा सकता है और इंटीग्रल। ग्राउंड या डाउनहोल लागू होते हैं। निम्नलिखित मुख्य कारणों के कारण ग्रूव्ड रोलर कोयला खदान शाफ्ट रोलर क्षति। 90 डिग्री ऊर्ध्वाधर, लेकिन टेप विचलन को रोकने के लिए पार्श्व घर्षण बल का उपयोग। रोलर की दीवार पहनेंगी और जल्दी से फाड़ देगी, जबकि टेप पहनने भी बहुत गंभीर है, हम कन्वेयर जीवन पर कन्वेयर बेल्ट रोलर को देख सकते हैं, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

रबर बेल्ट कन्वेयर खरीदने से पहले क्या विचार करें? एक नए बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के लिए शोध करना एक कठिन काम हो सकता है: क्या आपको एक पारंपरिक निश्चित प्रणाली के साथ रहना चाहिए या यह एक मॉड्यूलर कन्वेयर सिस्टम में अपग्रेड करने का समय है? निम्नलिखित चेकलिस्ट आपको यह निर्धारित करने में मदद कर सकती है कि आपके भागों को अनुप्रयोगों के लिए किस प्रकार का बेल्ट कन्वेयर सिस्टम सबसे उपयुक्त है: बंदरगाह निर्धारित करें कि एक से अधिक प्रक्रियाओं के लिए या एक से अधिक स्थानों पर कन्वेयर की आवश्यकता होगी या नहीं। फिक्स्ड मेटल कन्वेयर भारी होते हैं और आसानी से स्थानांतरित नहीं होते हैं। प्लास्टिक मॉड्यूलर कन्वेयर हल्के होते हैं और एक पौधे से दूसरे या एक पंक्ति से दूसरी पंक्ति में रोल किया जा सकता है। यदि आपको सर्विसिंग या चेंजओवर के लिए मशीनरी तक त्वरित पहुंच की आवश्यकता होती है, तो मॉड्यूलर कन्वेयर को आसानी से रास्ते से बाहर ले जाया जा सकता है। बेल्ट कन्वेयर मरम्मत में आसानी दुर्घटना एक लंबी अवधि के लिए एक उत्पादन लाइन को बंद कर सकती है। क्षतिग्रस्त कन्वेयर, बेल्ट और सामान को बदलने के लिए समय लेने वाला हो सकता है। कन्वेयर सिस्टम की तलाश करें जिसे विशेष श्रम के बिना जल्दी और आसानी से मरम्मत की जा सकती है। कन्वेयर बेल्ट डिजाइन पर भी विचार करें। यदि इंटरलॉकिंग लिंक से निर्मित बेल्ट क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो क्षतिग्रस्त वर्गों को दिनों या हफ्तों के बजाय घंटों के भीतर बदल दिया जा सकता है। प्रतिस्थापन भागों तक पहुंच उत्पादन अपटाइम के लिए प्रतिस्थापन भागों तक समय पर पहुंच महत्वपूर्ण है। एक आपूर्तिकर्ता चुनें जिसमें प्रतिस्थापन इकाइयाँ और घटक हाथ पर हों और जरूरत पड़ने पर उन्हें कुछ दिनों के भीतर या रात भर में वितरित कर सकें। या एक बेल्ट कन्वेयर सिस्टम चुनें जो आपको मानकीकृत प्रतिस्थापन मॉड्यूल या सहायक उपकरण स्टॉक करने की अनुमति देता है। FLEXIBILITY यदि आपको समय सीमा को पूरा करने के लिए जल्दी से एक उत्पादन लाइन को रेट करने की आवश्यकता है, तो सुनिश्चित करें कि आपके बेल्ट कन्वेयर सिस्टम को आसानी से पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। आकार और आकृतियों की एक सीमा में मानकीकृत मॉड्यूल के साथ एक मॉड्यूलर प्रणाली चपलता प्रदान करती है। कन्वेयर लाइनों को अनुकूलित करने के लिए कन्वेयर मॉड्यूल का उपयोग करना भी उपयोगकर्ताओं को सीमित सेल रिक्त स्थान को फिट करने के लिए उत्पाद लाइनों को ठीक करने में सक्षम हो सकता है। रखरखाव में आसानी रखरखाव और अपटाइम उत्पादकता को प्रभावित कर सकते हैं। निर्धारित करें कि आपके नए सिस्टम को किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होगी। एक आत्म-चिकनाई प्रणाली पर विचार करें। पारंपरिक कन्वेयर पर बेल्टिंग, जैसे कि पीवीसी बेल्टिंग, को लगातार संरेखण की आवश्यकता होती है और स्थापित और सेवा के लिए मुश्किल और समय लेने वाली हो सकती है। कॉन्फ़िगरेशन विकल्प कन्वेयर सिस्टम को जाना चाहिए जहां भी आपको जाने की आवश्यकता है। सुनिश्चित करें कि आपके नए बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में टर्न और इंक्लाइन/गिरावट जैसे कॉन्फ़िगरेशन विकल्प शामिल हैं। मॉड्यूलर सिस्टम को सहायक उपकरण और विशेष एप्लिकेशन मॉड्यूल की एक सरणी की पेशकश करनी चाहिए जो कॉन्फ़िगरेशन अक्षांश, भरोसेमंद प्रदर्शन और लागत बचत प्रदान करने के लिए अन्य मॉड्यूल के साथ एकीकृत होती है।